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QBY铸铁气动隔膜泵
QBY气动隔膜泵产品概述:
QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6bar。
2、流动宽敞,通过性能好.允许通过zui大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸,对泵磨损甚微;
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间):
4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质*隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
5、不*电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;
6、QBY气动隔膜泵可以浸没在介质中工作:
7、QBY气动隔膜泵使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;
8、QBY气动隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降:
9、QBY气动隔膜泵可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下):
1 0、QBY气动隔膜泵无须用油润滑,即使空转.对泵也无任何影响,这是该泵zui大特点。
优 势
QBY气动隔膜泵采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,尤以适合易燃易爆场。
气动隔膜泵技术参数
流量:0-30m3/h;
扬程:0-50m;
口径:10-100mm;
温度:-15-+120℃;
压力:0.1-0.7MPa;
自吸高度:5-7m。
气动隔膜泵型号意义
QBY-40
QBY - 气动隔膜泵;
40 - 进出口直径(mm)
QBY气动隔膜泵性能参数列表
型 号 | 进出口径 | 流 量 | 扬程 | 吸程 | zui大允许 | zui大供气压 |
QBY-10 | 10 | 0.8 | 50 | 5 | 1 | 2-7 |
QBY-15 | 15 | 1 | 50 | 5 | 1 | 2-7 |
QBY-25 | 25 | 2.4 | 50 | 7 | 2.5 | 2-7 |
QBY-40 | 40 | 8 | 50 | 7 | 4.5 | 2-7 |
QBY-50 | 50 | 12 | 50 | 7 | 8 | 2-7 |
QBY-65 | 65 | 16 | 50 | 7 | 8 | 2-7 |
QBY-80 | 80 | 24 | 50 | 7 | 10 | 2-7 |
QBY-100 | 100 | 30 | 50 | 7 | 10 | 2-7 |
QBY气动隔膜泵应用市场
1、食品加工/生物卫生/制药
2、汽车/电镀和抛光
3、陶瓷/涂料/釉料
4、化学/石油
5、化工建筑/公共设施
6、机械配套/废水处理
QBY气动隔膜泵工作原理:
泵动原理(PUMP DYNAMICS)隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵,右边之泵动解说图显示泵在未自吸前初次泵动之流动模式。图1:空气经由气阀压缩进入膜片A之背面,由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱动之机械应力,从而显著地延长膜片的寿命。在压缩空气将膜片A推离中心体时,另一端之膜片B同时被连结之中心轴拉向中心体,此时,膜片B背面之空气由出口排放到泵体外。如此使B室形成真空状态,因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。 图2:当受空气挤压之膜片A达到其位移极*,空气阀会将空气引导至膜片B之背面,同样形成挤压力而使其推离中心体,同时将连结的膜片A拉回中心体,此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座,同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态,因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。 图3:当膜片之运动完成时,空气阀再次引导空气至膜片A之背面,同时膜片B做空气排放动作。在泵回复到原启动状态时,泵内的两个膜片各自完成了一个空气排放或流体排放的过程。这构成了一个循环泵送过程。依使用状况,泵通过数次*的循环泵送动作而使泵达到自吸状态。
简要说明: 在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。 |
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