适用范围

1.食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱； 

2.化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆，树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等； 

3.化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水； 

4.制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂； 

5.造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。

根据容积分为实验室用、中试用、大型生产用，根据是否可以移动可分为固定式和移动式配液罐，有的也是可拆式，根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌配液罐。根据结构的不同可以分为单层、双层保温、三层加热配液罐。

糖浆剂配液搅拌罐特点

1.本系列全自动配液设备能够实时检测到罐内液体的自身重量而与罐自重、罐内压力无关。
2.同时检测器件安装在罐体的外部，与罐内液体*接触，充分保证所配液体的品质。
3.测量采用的传感器为国内外进口高精度称重传感器，使所检测的液体重量极其准确。
4.称重罐体采用快装软连接(进口编织化铂金硫化硅胶管, 工作温度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大减少测量误差。
5.同时由于采用PLC加触摸屏进行自动控制，人机界面友好，操作简单，只需输入所配药液的总重量和所需浓度两个参数，PLC会自动控制应该加入的溶质和溶剂量，使配料罐能够一次配制出浓度合格的药液，降低了生产成本，提高了生产率。*解决了手动配液设备人工操作的随机性、不稳定性，配比精度不高的问题。
6.本设备具备全自动在线清洗、在线灭菌的功能。

蒸汽加热配液罐属配液罐的一种，也是换热方式的一种，配液罐采用蒸汽加热，有采用空心夹套的方式，也有采用半管加热的方式。根据工艺所需的温度，设计不同的蒸汽压力，蒸汽压力不同，对设备设计、结构度有很高度要求。,容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉；接口采用通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.4m，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光；

配液罐概述 

1、本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能。严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则（1998年修订版）第三十一、三十二条要求，并按《钢制压力容器》（GB150-1998）、《钢制焊接常压容器》（JB/T4735-1997）要求进行设计、制造及验收。 
2、容积有100L-20000L等规格供选择，还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。 
3、采用夹层结构，具有加热面积大、焊接少等优点。保温材料采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采用珍珠棉。 
4、轴封采用卫生级机械密封。耐磨耐压。减速机选用进口．转速为60-82转/分。也可采用变频器来调速。 
5、接口采用通用标准iso标准快装卡盘式，材料为进口316l或304，内表面镜面抛光ra≤0．28μm，外表面亚光或镜面抛光处理。 
6、结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构，确保药液不残留。 
7、夹套结构形式分为标准夹套，外盘管夹套，蜂窝夹套三种供选择。 
8、可根据客户实际需要进行设计、制造。

罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作，仪表显示药液温度、液位，提供上、下限报警功能。根据用户要求，稀配罐可增加充氮气装置和PH计。,罐体有液位计（无触点超声波、静压变送式或玻璃管式）、空气呼吸器、灭菌蒸汽口、温度计（数显式或表盘式）、CIP万向洗罐器、灯孔视镜、若干进出液口、人孔。
 
配液罐配置明细

减速装置：国产国外进口供选择 
无菌空气过滤器：滤除≥0．01μm细菌 
防漏装置：达到100％ 
液位计接口：静压数显传感器、超声波、玻璃管测位供选择 
温度计接口：数显温度传感器、流量卡、卡箍式温度计 
清洗球接口：o．2mpa工作压力下360度旋转 
药液进出口：快装式人孔 
随机附送所有GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。

电加热配液罐是采用电加热器加热的搅拌配制容器，加热方式为电，适合于小型的配液容器，因为一般大型的配液容器如果耗电的话一是用电量比较大，二是加热时间也较慢。,配备卫生级机械密封、温控仪表、呼吸过滤器、自动喷淋旋转喷头等装置，可实现自动在位清洗及在线灭菌，确保生产过程*符合GMP要求。

糖浆剂配液搅拌罐性能

1：本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能，容器按《钢制压力容器技术条件》进行设计、加工。
2：规格有0.05m -5.0m 不同容积供选择，还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。
3：采用夹层结构，具有加热面积大、焊接少等优点。
4：轴封采用卫生级硬质合金与碳化硅204 平衡型机械密封，耐磨耐压，减速机转速为60-82 转/ 分。也可采用变频器来调速。
5：接口采用通用标准ISO 标准快装卡盘式，材料为进口316L 或304 ，内表面镜面抛光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亚光或镜面抛光处理。
6：液位计有玻璃管液位计、静压传感器式液位计、超声波液位计可供选择。
7：结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构，保证药液不残留。
8：夹套结构形式分为标准夹套，外盘管夹套，蜂窝夹套三种供选择。此种结构为上下椭圆封头与标准夹层夹套组合，具有夹套空间大，加热面积大，减少焊缝，内胆平整保证物料不挂壁。外形美，结构简单耐用等优点。其缺点为高度较高。另将减速机如改为蜗轮蜗杆卧式减速机可降低高度250-330mm左右。

磁力搅拌配液罐可以从10-10000L，磁力搅拌器采用*的叶轮设计，与物料接触部分材质采用不锈钢316L，内表面机械抛光精度0.2-0.4μm。磁力搅拌配液罐的磁力搅拌电机还可以选用定速、变频调速等，可以实现防爆。,不锈钢配液罐的配件：根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计（物位计）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或无菌）、视镜、射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀、球阀、进液口、出液口、排污口等。,配液罐设备的洁净是GMP的要点之一，对设备来讲包含两层意思，设备自身不对药物产生污染，也不会对环境形成污染。要达到这一标准就必须在药品加工中，凡有药物暴露的、室区洁净度达不到要求或有人机污染可能的，原则上均应在设备上设计有净化功能。