维生素分离设备 膜提纯设备 膜分离系统在常温和低压下进行分离与浓缩，因而能耗低，从而使设备的运行费用低。设备体积小、结构简单，故投资费用低。膜分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。

　　维生素分离设备 膜提纯设备 膜分离系统操作步骤：

　　1、使用设备前，应检查所使用管路阀门，保证管路运行通畅。

　　2、开启电源开关，辅泵排气，启动辅泵。

　　3、*打开截止阀，变频器频率调至25Hz左右，主泵排气，开主泵，待运行稳定后，顺时针旋转慢调截止阀至流速40L/h，变频器频率调至30 Hz左右。

　　4、微调频率，使进膜压力达到所需值。

　　5、关机时，依次关闭主泵，辅泵，将频率调至25Hz左右。

　　6、使用完毕，及时用水进行膜清洗。必要时严格按照说明书进行酸洗和碱洗，清洗后液体应呈中性。

　　特点：

　　1、操作简便，可实现自动化作业，稳定性好，维护方便。

　　2、结构简单紧凑，占地面积小，能耗低。

　　3、减少废水、废渣排放量，减轻废水处理压力。

　　4、无相变，无化学反应，不带入其他杂质及造成产品的分解变性。

　　5、可脱除产品的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度。相对于溶剂脱盐，不仅产品品质更好，且回收率还能有所提高。

　　传统工艺与膜分离工艺效果对比：

　　1、过滤精度高，除杂效果好，能达到分子级别的过滤分离，有效的截留大分子杂质。

　　2、精品、纯度高、价格高、品质稳定、竞争力明显提高。

　　3、整个膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过，其损失量相对较少，总收率提高。

　　4、设备自动化程度高，操作简单，人工费用低，成本大大降低。

　　德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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