玻璃钢控温成型油加热器的使用，能提高制品尺寸精度、表面光洁、制品外观及尺寸。根据模具特性量身定制模温机，大型、复杂结构也可一次成型，提高生产效率。

SMC模压工艺是玻璃钢复合材料成型工艺中生产效率的一种，但是由于模具温度控制不当，玻璃钢SMC模压制品生产过程中会出现部分产品缺陷。模温机的使用，对于以下缺陷有很好的抑制作用。主要表现在以下几个方面：

一、缺料：缺料是指SMC模压成型件没*充满，其产生部位多集中在玻璃钢SMC制品的边缘，尤其是边角的根部和顶部。模具温度过高，SMC材料受热塑化后，熔融粘度大，在交联固化反应完成前，固化太快，交联固化反应提前，使融体未能充满模腔。模温机通过设定温度，自动恒温，可以稳定地保持SMC模具温度一致，减少缺料的缺陷产生。

二、起泡；在已固化制品表面的半圆形鼓起。一般是材料固化不*，局部温度过高或是物料中挥发分含量大，片材间聚集空气，使制品表面的半圆形鼓起。这个和模具温度的均匀性有很大关系，模温机的使用，能有效控制玻璃钢SMC模压模具温度，减少气泡产生。

三、翘曲变形；传统的加热方式，上、下模温差比较大，温度分布不均匀。在树脂固化反应过程中化学结构发生变化，引起体积收缩，固化的不均匀使得产品有向首先固化的一侧翘曲的趋势。其次，制品的热胀系数大于玻璃钢钢SMC模压模具。当制品冷却时，其单向收缩率大于模具的单向热收缩率。玻璃钢控温成型油加热器可实现双机一体控温，自动控制上下模具温度。