饮用纯净水设备具有经济适用，外观精美大方，设计布局合理，检修更换耗材很方便，占地面积小等特点。出水水质符合《GB17323-98》国家饮用纯净水标准 .
一、饮用纯净水设备简介：
预处理采用机械过滤器、活性碳过滤器、软化水处理器，保安过滤器，主机为单级反渗透装置，zui后通过臭氧杀菌工艺，使产品水符合《GB17323-98》国家饮用纯净水标准。 ·
二、产品特点：
1、高效率、低噪音的高压泵，降低运行噪音，减少耗电。 ·
2、脱盐率高，运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质及降低运行成本，且使用寿命长。
3、产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。 ·
4、RO主机系统采用全自动控制装置，具备自动制水，自动冲洗，原水缺水停机、水箱满水停机、高压低压报警等功能。
5、RO主机配备在线显示装置：如压力表、电导率仪、流量计等。并可以实现在线监控。
三、工艺原理：
原水---原水箱---原水增压泵----机械过滤器----活性炭过滤器----软化水过滤器----保安过滤器-----一级高压泵----RO反渗透装置----不锈钢纯水箱----纯水增压泵----紫外线杀菌器----微孔精密过滤器----用水点。
四、设备-参数：
污染物去除率 脱盐率：97％-99％
有机物去除率：＞150MW
细菌隔除率：＞99％
热原去除率：＞99％
颗粒去除率：＞99％
进水要求：
污染指数（SDI）：＜5
余氯：＜0.1mg/L
PH：5-8
水温：4°-40℃ 。
五、系统说明：
1、预处理系统
预处理系统主要由Φ300机械过滤器、Φ300活性碳过滤器、Φ300软化器及及保安过滤器组成。要求源水温度在25±3℃。
机械过滤器能除去大部份悬浮物、胶体和颗粒状机械杂质，使出水得到初步净化；机械过滤器的正常滤水能力为1.0m3/h，其滤速为16m/h。机械过滤器的运行方式为自动控制。
由于原水为地表自来水，水中余氯及有机物的含量可能较高，而低压复合反渗透膜对余氯及有机物有严格的限制，其值必须≤0.1mg/l，所以在予处理中设置活性碳过滤器去除原水中的余氯及有机物，有效保证反渗透装置*、平稳、安全、可靠地运行。活性碳过滤器的正常滤水能力为1.0m3/h，其滤速16m/h。活性碳过滤器的运行方式为自动控制。
由于源水中钙、镁离子的含量较高，而单级反渗透的脱盐率高达97％，因此其浓水侧因高度浓缩，将产生碳酸钙、碳酸镁、硫酸镁等沉淀。沉淀附着在反渗透膜表面，会堵塞膜元件的通道，造成压差上升、水通量下降以及脱盐率的下降，影响反渗透的正常运行和使用寿命，所以在保安过滤器前设置软化器装置进行保护，以防止反渗透浓水侧的结垢。有效保证反渗透装置*、平稳、安全、可靠地运行。
2、反渗透系统
反渗透系统由一级高压泵、反渗透装置。
反渗透装置能去除99%以上的盐份及*的有机物、细菌、病毒物。反渗透运行过程中，膜表面有一定量的沉积物，系统设置主机开、停机自动冲洗反渗透装置，以保证反渗透装置的稳定运行。本系统的反渗透膜为美国海德能公司的ESPA2-4040膜元件和南方高压泵。
高压泵是RO装置的动力源。为使RO装置处于良好看运行状况下，高压泵进出口压力开关；当高压泵进口压力低于限定值（缺水P≤0.05MPa）或高压泵出口压力高于限定值（P≥1.8 MPa）时，则压力开关送讯号至PLC程控系统并报警，高压泵及RO系统自动停止运行，以防止误操作引起出水背压过高而对RO膜造成损坏。
RO系统运行制水、压力控制、自动清洗均由PLC微电脑控制。RO系统每隔一定周期可自动定时对RO膜元件进行低压表面冲洗，将RO膜元件内尚存的浓水冲洗掉，防止浓水沉积引起RO膜表面结垢。
本工程反渗透系统出力为0.5m3/h；一级反渗透系统脱盐率大于99.0%；反渗透系统水回收率大于75%
3、杀菌设备
为能有效的控制产品水中的微生物指标、TOC指标、细菌指标，达到终端使用要求，在将无菌水箱中的水输送到用水点之前配备有紫外线（UV）杀菌装置。
紫外线是一种肉眼看不见的光波，存在于光谱紫外线端的外侧，故称之为紫外线，依据不同的波长范围，被割分为 A 、 B 、 C 三种波段，其中的 C 波段紫外线波长在 240 － 260nm 之间，为zui有效的杀菌波段，波段中之波长zui强点是 253.7nm。利用紫外线的杀菌功能，超纯水在流动过程中通过紫外线杀菌器后，水中余存微量的细菌、TOC、微生物等将被*除掉。
紫外线杀菌器与纯化水输送泵实现联动，在水流经过的时候自动点亮使用，为过流式杀菌。
4、终端微滤器
为确保终端用水的清澈、无杂质，同时去除产品水中可能会残留的细菌尸体、消除内毒素、热源和微粒等，在将产品水输送到终端用水点之前，设置有终端过滤器，过滤器精度设置0.22μm。
