软包装薄膜材料的热封性能检测方法
时间:2021-03-09 阅读:1112
包装行业里,薄膜的热封工艺占据着重要的作用,它不仅影响薄膜制品的配方结构,同时也对生产前后生产工序产生影响。一般而言,影响热封的几大重要因素,热封温度、热封强度和热封层厚度相互有着关联,热封温度影响热封强度,热封层中热封的薄膜厚度对热封的效果起到重要作用。
热封性能是塑料包装用薄膜蕞重要的一项性能。企业该如何利用专业的实验仪器获得薄膜材料的蕞佳热封参数呢?
薄膜热封性能检测方法:
标准《QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》中,规定了塑料薄膜包装袋热合强度试验方法。
1、试样宽度(15±0.1)mm,展开长度(100±1)mm,若展开长度不足(100±1)mm时,可按图2所示,用胶粘带粘接与袋相同材料,使试样展开长度满足(100±1)mm要求。
2、按标准中4.1规定,从每个热合部位裁取试样10条,至少从3个塑料薄膜包装袋上裁取。
3、试验通过拉力试验机完成。将经过状态调节后的试样,以热合部位为中心,打开呈180°,把试样的两端夹在试验机的两个夹具上,试样轴线应与上下夹具中心线相重合,并要求松紧适宜,以防止试验前试样滑脱或断裂在夹具内。夹具间距离为50mm,试验速度为(300±20)mm/min,读取试样断裂时的蕞大载荷。若试样断在夹具内,则此试样作废,另取试样补做。
4、 试验结果以10个试样的算术平均值作为该部位的热合强度,单位以N/15mm表示,取三位有效数字。
薄膜热封性能检测仪器介绍:
HST-H3热封试验仪采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。熔点、热稳定性、 流动性及厚度不同的热封材料,会表现出不同的热封性能,其封口工艺参数可能差别很大。热封试验仪通过其标准化的设计、规范化的操作,可获得精(分隔符)确的热封试验指标。
测试原理及标准:
HST-H3采用热压封口法,将待封试样置于上下热封头之间,在预先设定的温度、压力、和时间下,完成对试样的封口。该仪器满足多种国家和标准:QB/T 2358、ASTM F2029、YBB00122003。
技术指标:
热封温度:室温~300℃
控温精度:±0.2℃
热封时间:0.1~999.9 s
热封压力:0.05 MPa~0.7 MPa
热封面:330 mm×10 mm(可定制)
加热形式:单加热或双加热
气源压力:0.5 MPa~0.7 MPa(气源用户自备)
气源接口:Ф6 mm聚氨酯管
外形尺寸:536mm(L)×335mm(W)×413mm(H)
电源:220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz
净重:43 kg
仪器配置:
标准配置:主机、脚踏开关
选购件:专业软件、通信电缆、微型打印机、专(分隔符)用打印线
备注:本机气源接口为Φ6 mm聚氨酯管;气源用户自备