石墨可以用气力输送吗

一个气力输送项目的设计，归根结底是对物料和不同工况的选择。用气力输送石墨项目的设计，首先要对石墨自身性质进行研究。

石墨粉物料特性：
1.粉尘含油性，具有润滑作用，易漏粉
2.粉尘较轻，易扬尘
由于很多石墨加工生产企业相对于其它制造业来讲，仍处在生产设备相对落后，环境污染相对较严重的粗放式生产。也存在很多小规模的石墨加工企业，石墨随意堆放，漫天的扬尘，这种生产方式我相信很快将会成为历史。因为国家环保越来越严，必将会对石墨生产企业提出为严格的要求。
石墨生产工艺和工序其实也挺多的，其中主要的就是煅烧、粉碎、配料、焙烧、除杂、合、筛分、除磁、石墨化、包装等。

根据石墨物料的性质，我们不难看出，石墨可以用气力输送进行生产。气力输送石墨系统除了减少了扬尘，生产现场清洁等。使用气力输送系统还可以大大提高生产效率。减少人工用量，减少设备故障点。

 用气力输送输送石墨有几种方式

气力输送石墨系统按照料气比可以分为稀相气力输送、浓相动压气力输送、浓相静压气力输送和筒式气力输送。
（a）稀相气力输送
稀相气力输送石墨系统工程的特点在于输送系统内气流速度高，物料呈悬浮状态，空隙率大。物料的输送主要依靠气流速度的动能。稀相气力输送采用的速度通常为12～40m／s，料气质量比一般为1～5，大不超过15。
（b）浓相动压气力输送
浓相动压气力输送石墨系统工程的气流速度一般在8～15m／s之间。浓相动压输送中物料在管内呈密集状态分布，依靠空气的动能来输送。这类气送装置有：高压压送、高真空吸送和流态化输送。浓相动压输送的料气比变化范围很大，高压压送与高真空吸送的料气比大致在15～50之间，流动状态呈脉动集团流；而对于易充气的粉料，料气比高达200以上，呈流态化输送。
（c）浓相静压气力输送
浓相静压气力输送石墨系统工程中物料密集而栓塞管道，依靠气流的静压来推送物料。浓相静压气力输送可分为柱流和栓流两种：柱流气力输送：密集物料连续地充塞管道内而形成料柱，料柱运动速度低，一般为0．2--一2m／s，柱流气力输送仅适用于短距离输送。栓流气力输送：人为地把料柱预先切割成较短的料柱，输送时，气栓与料栓相间分开。栓流气力输送适用于中距离输送。

吸送式气力输送石墨系统工程特点

吸送式气力输送石墨的特点如下：
1.易于取料（石墨），适用于要求取料不产生粉尘场合
2.适用于从低处、深处或狭窄取料点以及由几处向一处集中送料的场合
3.由于气源设在系统的末端，润油或水分等不会混入被输送物料
4.由于输料管系统内压力低于大气压力，所以即使产生磨损和存在间隙时，被输送物料（石墨）不会泄漏外逸
5.由于输送系统内压力低于大气压力，水分易蒸发，所以对水分多的物料也较压送式容易输送
6.进风端加装粉尘过滤器可以采用洁净气体1.一般工作真空度小0.08Mpa，故输送量和输送距离不能同时取大值
7.在气源之前应设置性能良好的分离和除尘设备
8.由于气源设备用于吸送膨胀了的空气从而带来设备大型化。
9.在分离器下的标准星型卸料器易泄漏而造成系统工作的不正常，应考虑有气密性好的气力输送旋转阀