慧阳焦炉地面站除尘器设计采用的装煤阻火布袋除尘,地面站工艺除尘效率高，烟尘经除尘地面站设备净化后，烟尘收集率在95%以上，除尘效率达99.9%以上，外排气体含尘浓度低于国家排放标准，符合环保标准要求。
焦炉地面站除尘器工艺流程：
焦炉地面除尘站系统用于导通除尘器与拦焦车焦尘罩，使焦侧烟尘通过此干管进入除尘地面站进行处理，是移动尘源与固定设备之间的连接通道。出焦集尘干管由固定接口翻板阀、伸缩器、平衡翻板阀、干管端部消yin器组成，固定翻板阀由阀板、支臂、管体等部分组成。焦炉出焦时，拦焦车的液压推杆将该翻板阀的翻板推开，阀门控制杆旋转75度使阀门打开，拦焦车导管的可接口与该翻板阀端面对接，使含尘烟气由拦焦车集尘罩进入由固定翻板阀组成的集尘干管；推焦完成后，拦焦车上的液压推杆及可接口退回，该翻板阀关闭，完成一炉除尘计划。固定翻板阀处于高温状态又处于经常开、闭状态，受热不变形，采用U型骨架周边均布，使阀板*使用不变形，在密封处加金属丝石棉密封特制垫，保证阀门密封效果；每组翻板阀之间、翻板阀与直管段之间以及平衡阀、伸缩节和端部消声器法兰之间使用金属缠绕垫，静密封漏气率低于0.5%。
焦化厂焦炉地面除尘站应用技术：
1.焦化厂机侧地面除尘站是利用脉冲袋式除尘器净化除尘烟气后，滤袋表面积有一定厚度的粉尘层，阻力上升，这时由微机控制的清灰装置对滤袋进行脉冲喷吹清灰工作。
2.地面站配有压缩空气系统，对于脉冲阀喷吹清灰使用。压缩空气质量要求较高，无油无水，且要保持比较恒定的压力，使滤袋保持良好的净化性能。
3.电气自动化控制系统采用目前较为*的、带操作站的PLC计算机监控系统。所有操作均靠微机画面上的软按钮来实现，除尘自动控制系统由管理控制中心、PLC控制单元和现场检测装置组成。
4.焦化厂布袋除尘器采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准。
5.焦炉除尘器由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长，该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。
6.焦炉地面站布袋除尘器变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又保证了系统干管吸力的稳定，对整个焦炉除尘器站系统安全稳定运行起到了关键作用。
7.装煤除尘采用了非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于防爆要求，保证了烟尘进入除尘大系统中是安全的。
8.焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施。
由于焦炉的工艺特点即炼焦用煤挥发份，装煤时会产生大量的烟尘，针对装煤烟尘烟气含湿量大，露点温度比较高，且烟尘呈絮状，漂浮性很强等特点，焦化厂治理大气环境污染采用阻火布袋除尘地面站系统，除尘效果十分理想。