制冷制热恒温器可快速加热和冷却，并且具有广泛的温控范围，而且整个过程中不需要更换传热介质，减少了传热介质的消耗。那么管道设计有什么重要意义？接下来我们就来简单的讲述一下。

用户在使用制冷制热恒温器时，会发现管道是否全密闭影响着制冷制热恒温器的整体性能，采用全封闭循环管路，在加热、制冷功能运行时不会产生油雾和吸收水汽，从而进一步提高制冷制热恒温器的运行效率。　　

制冷制热恒温器内部循环管道采用全封闭式，配置效率更高的板式换热器，在减少导热液需求的同时，提高了系统的热量利用率，实现了快速提升温度。导热介质在密闭的系统中，并且带有膨胀容器，其中的热导介质不参与循环，只是机械的连接。所以不管是高温还是低温，膨胀容器都能保持在常温下至60度，能够减少热导介质在运行中吸收水分和挥发的危害。

　　制冷制热恒温器在安装好压缩机焊接管路后，应使冷热一体机组的整个系统保持干净，避免焊渣等其他杂质积聚在压缩机系统内，造成压缩机运行中的严重故障。冷凝式一体机在运行中不可避免的会产生振动，为降低管路振动，建议采用铜管作为吸、排气管。这样可以在压缩机正常运行时使管路中的铜管震动现象减小。在管系内使用钢管时，为了避免管系内应力的产生，采用合适的焊接工艺非常重要。内应力会引起共振和噪声，从而缩短压缩机的使用寿命。

制冷制热恒温器焊接后，应及时清除管道内因焊接而产生的氧化杂质和残渣，如果这些杂质进入压缩机，就会造成油过滤器堵塞，造成润滑系统、容量调节系统失效。若制冷制热恒温器压缩机吸、排气法兰采用铸钢材料，可直接与管材焊接连接。焊缝应在空气中冷却，严禁用水冷却。