热压罐 小型实验室固化反应釜设备通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由四周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。高压反应釜主密封口采用双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

热压罐 小型实验室固化反应釜设备铺层之后要将制品在模具上进行定位组装，封装真空袋。在封装过程中要不断用压辊等工具隔着真空袋表面对预浸料做再一次的修整，尽量压出空气，使预浸料经历树脂流动、树脂固化、纤维密实等过程后，实现固化。

工艺所需要的辅助材料品种繁多、用途各异，而且都属于消耗型，一般只能使用一次，因为用量大，所以成本相对比较高，但是辅助材料的使用对成型质量的控制影响很大。

（1）透气毡：是毛坯中的气体向外流动的通道，能保证复合材料成型的质量。

（2）真空薄膜：具有良好的强度、延展性、耐温性、耐磨性和韧性。使用时，用腻子将成型中的构件密封在模具上，以便形成真空袋.

（3）密封胶带：在常温下具有粘性，高温下密封性好，固化后也容易清理。

（4）吸胶材料：可定量吸出复合材料毛坯中的多余树脂，并有一定透气性能，如吸胶毡、玻璃布、吸胶纸等。

（5）脱模材料：指在复合材料毛坯与模具或盖板之间放置的一层起隔离作用的材料，使毛坯固化后不与之粘附，分为有孔隔离膜、无孔隔离膜、透气膜、透气透胶膜等。

（6）压敏胶带：可在热压罐成型工艺中起定位和固定作用。

（7）档块：限制树脂从构件边缘流动，有助于控制构件的纤维含量。

（8）可剥布：允许挥发分通过，吸收一定量的多余树脂，固化后容易去除，提供可以胶接或喷涂的表面。

（9）脱模剂：目的是使构件固化后方便与模具脱开。

更多资讯请拨：一八九 五三六零  三三三九 夏环