南京实验多用分散机有机硅胶搅拌机反应釜

8. 全导热模式 受热面积大且均匀，不焦底。
9 .高效的可控速涡轮浆搅拌叶片，使胶质搅拌更充分。
10. 铁氟龙300°C高温水（油）位管。非常耐用。
11. 半开式投料口设计，方便简洁。掀起即可投料或加水。
12. 轻量化、保温层、高效发热管共同实现的节电效果：

1、物料是否粘稠；
根据物料的粘度（反应是动态的，粘度也会变化）、搅拌器的叶片直径和正面截面面积、搅拌的速度来确定扭矩，从而确定电机在该速度的转矩，以防过载。所选电机转矩应该是搅拌反应所需转矩的1.5以上才安全，也才能保证脚步一直按所需速度进行。选择电机应该关心转矩，而不是功率。相同功率的电机，在相同速度，转矩并不一定相同，尤其是交流电机和直流电机，差别很大。就单个电机而言，在不同速度时转矩也不一样。

2、转速要求；
根据经济前提。好比假如转速要求不高，可以选择减速电机；而选择更大功率的电机再用变频器将速度调下来。这样可以节省本钱。

按热熔胶棒配方比例将原料称好，加入到反应釜中。通过加热系统升温使其熔融，搅拌混合均匀。

将反应釜中熔化好的胶料通过出料泵，经过过滤系统进入储料釜，冷却到一定温度后，维持该温度。

将储料釜中物料放入到运行的挤出机中，可根据胶种的不同，选择挤出机的挤出速度。

挤出机把热熔胶通过挤出头上的挤出孔挤进水槽，热熔胶遇冷却水立即定形，胶棒在水槽中的行进速度由挤出机挤出速度控制，让牵引机的牵引速度和挤出机挤出速度同步（变频器控制）。

可以通过调整控制好挤出速度，冷却定形速度，牵引速度的关系，控制胶条直径大小。

调整好胶棒长度进行切断，然后把冷却好的胶棒分切装箱成成品。 

五、热熔胶工艺 

热熔胶生产为什么要配置真空系统？

为了真空吸取液体物料；可脱气泡，提高纯度；可抽出没有反应完的溶液原料；

在热熔胶条棒状冷却过程中配置冷水机的目的是什么？

降低冷却水的温度（5-10度，提高冷却效果，使胶条快速冷却变硬，更容易切断，不粘刀，不结团）；

热熔胶条状如何控制胶条大小和胶条长度？