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无锡市所在地
张家港一体式截流井安装现场 本设备由304不锈钢成品井厚度8-10mm厚,304不锈钢闸门,主板厚度不低于14mm后,液压站,304不锈钢油缸(含内置行程传感器)不锈钢控制柜,液位雨量在线监测系统组成,用于控制河道分支污水源,以免污染主干道河水,控源截污,净化河水。
晴天状态:
晴天为旱流状态,设备雨水闸门关闭,污水提升水泵工作,此时管内污水流入污水管网。
雨天状态:
设备设置雨量传感器,当降雨增大且雨量达到设定值,雨水闸门开启,污水提升泵停止工作,此时管内雨水流入雨水管网排进附近河流或湖泊。当降雨减小且雨量达到设定值,雨水闸门关闭,污水提升泵开启,此时管内污水继续流入污水管网排到污水处理厂。雨天控制目标为减少雨水流入排污管网,减轻污水处理厂负荷,雨量设定值由厂家现场调试确定。
井内设置液位传感器,当雨天井内水位超过溢流管口管底标高,雨水闸门开启,污水提升泵关闭。当雨量减小,井内水位回落至溢流管口管底标高之下,雨水闸门关闭,污水提升泵开启。液位传感器控制优先于雨量传感器控制。
降雨结束:
随着现状合流管内水位下降,液位球感应信号,带动雨水口闸板逐步关闭,并恢复到初始状态。
二 项目概况:
雨水主干管道末端智慧截流系统设备采购和安装服务,包括智能液压平板闸、潜污泵、智能控制柜、传感器等成套设备,配套管道及电缆,以及全部安装服务,能长期、稳定实现雨水干管晴天无水外排、雨天正常排水功能,并满足手动、自动及远程控制等三种控制方式。
自动化系统采用先进的SCADA系统,通过监控计算机、远程终端单元(RTU)、可编程逻辑控制器(PLC)、通信基础设施、人机界面(HMI)及远程客户端软件,用户可以方便地通过互联网远程更新 PLC 及人机界面程序,查询分析现场数据,获取现场数据分析问题,远程维护配置;可以通过摄像头查看实时画面,可以更方便地收集现场的运行数据,做出故障报警,维护预警,并根据收集的数据做出改进反馈,以便更好地优化产品:
(1)远程查看设备的运行参数、状态等,帮助客户随时查看设备运行情况;
(2)随时查看和接收设备报警信息,第一时间掌握设备故障状态和故障原因;
(3)远程上传、下载和调试 PLC 程序,不用去现场出差,降低差旅成本;
(4)保存和查看历史数据,方便跟踪设备的历史运行状态;
(5)通过摄像头监控查看实时画面,随时掌握现场情况。
三 售前、售后服务 张家港一体式截流井安装现场
(1)积极配合用户进行方案论证和设计,做好售前服务。
(2)无偿为用户提供人员培训服务。
(3)定期进行用户访问,主动征求意见,解决问题,改进工作,优先保证备件供应。
(4)供方根据需方要求到现场进行设备安装工作及调试工作,安装及施工材料自备,免费提供调试期间的备品备件。
(5)在质量保证期满后,供方无偿提供产品的技术咨询,并负责产品的维修,并以优惠价格提供备品备件。质保期后,收成本价。
(6)供方为用户提供全天候、服务,用户若来电或来函,保证24小时内答复或以快的速度到达现场。
(7)设备在使用期间,凡质量有问题,供方均能够即使提供用户的技术服务要求,在质量保证期内。用户发出通知后,我方及时提供维修服务,免费修理或更换损坏的零、部件,以保证设备的正常运行。
四 设备的运输、吊装与存放
4.1运输与吊装设备
(1)液动闸门等设备的运输采用载重汽车由生产厂家运输到施工现场。
(2)安装现场吊装设备:闸门由需方用吊车进行吊装。
4.2设备的保管由需方保管(到货当天不能安装的情况下使用)
(1)闸门设备存放:应符合DL/T5019-94中的有关规定。对细长零部件的存放,应有两处以上的多处支撑,支撑点应受力均匀。
(2)闸门及其埋件存放:闸门及其埋件采用露天存放,为了防止受潮、锈蚀和风沙等,使用防雨布遮盖,为防止设备变形,结构下面用枕木等支撑垫平。闸门及其埋件的加工面妥善防护,以免碰伤或锈蚀。
五 一体式截流井闸门的安装
5.1闸门整体安装步骤
安装步骤
第一步:将闸门安全吊入井中。
第二步:将闸门开口中心与井内管口中心对齐,并用膨胀螺丝固定。
第三步:将液压油缸装置于闸门上,同时将油管一端安置于液压油缸上;将液位传感器保护管用螺丝固定于井下并将液位传感器放置其中,随油管一并从穿线管穿出至井上,井下安装完成。
第四步:将液动闸门开口中心与预留洞口中心对齐,并用螺丝固定。固定好后将液压油缸装置于闸门上,同时将油管一端安置于液压油缸上,井底油管为不锈钢304材质,井底至井面为不锈钢304材质,井面与液压站由橡胶软管连接,随油管一并从穿线管穿出至井上,井下安装完成。
第五步:将电气控制柜放置于位置下,由专业人员依次电动液压站,油管接入,静压液位计等接入控制。
第六步: 接通电源,进行调试设置液位。闸门能实现自动控制和手动控制。安装调试完成 锁上柜门。
5.2闸门安装工艺要点
(1)门体拼装前应熟悉合同文件、设计图纸、制造厂技术和规范要求。
(2)门体拼装检查合格后安装附件并检查支承跨度,节间水封接触情况,顶止水中心到门体底缘距离、两侧止水中心距、侧挡块间距等主要尺寸和支承滑块的共面性,其误差不得大于施工图规定。
(3)顶侧止水和支承滑块安装时应参考门槽埋件安装后复测的数值,以保证水封压缩量达到设计要求。水封应用专用钻头钻孔.
(4)门体吊入门槽前,清除门槽埋件和门叶上所有杂物,特别应清除不锈钢水封座板面上的水泥浆。在滑道支承面上涂沫黄油贴纸保护