液动旋转堰门的性能要求

（1）性能

1）堰门主体由SS304不锈钢制成，耐腐蚀性好，机械性能优；

2）采用橡胶密封，密封性能良好，可实现四面密封；

3）侧板式设计更好地增加储水量，堰门能停在任意位置实现液位调节；

4）设备为电动-液压驱动，效率高，节能降耗；

5）断电时堰门会在水压作用下自动下降打开；当供能恢复，系统会自动检测堰门状态并复位；

6）设计灵活、结构紧凑，适应性广泛。

设备主要技术性能详见如下。

性能     控制堰门进水侧液位，控制进出水量，兼具行洪排涝、截污分流、防倒灌的功能

结构形式   旋转开启的门式装置，电动－液压综合控制系统

密封类型   四面密封

油缸速度   ~1m/min（油缸活塞杆伸出和收回的速度）

承受水压   ≤4m

泄漏量    承压在0.02MPa范围内时，满足正向泄漏量不超过0.68L/（min.m），反向泄漏量不超过1.25L/（min.m）

驱动形式   液压驱动

油缸结构形式  双作用油缸（能由活塞的两侧输入压力油的液压缸）

液压站仪表   油位/油温开关

控制柜防护等级 IP55（室外安装）

通讯接口   以太网数据（RJ45）通讯接口

（2）结构与要求

1）结构组成

液动旋转堰门的性能要求

液动旋转堰门由堰门主体、液压站和电控中心组成，其中堰门主体由堰板、油缸、油缸座、导流侧板、密封条、底部框架等构成。堰板与底部框架通过回转轴连接，堰板可以绕回转轴回转。

2）闸门焊件结构与要求

3）焊件结构要求：堰门门由不锈钢板焊接而成，有足够的强度，保证在储存、运输、操作、使用等情况下不会弯曲变形，所有结合部分和滑动表面都是机械加工面，闸门带有水封橡胶，以确保密封。

4）转轴支座、液压缸支座

所有支座由不锈钢机械加工而成，进行过强度验算，满足使用要求。所有支座表面干净无毛刺，无利边利角。所有支座方便安装定位，具有一定的同轴同心要求，在使用过程中不卡塞，不变形。

5）耳板、吊环

耳板与吊环考虑吊装过程中的动载系数，进行过强度验算，安全系数足够大，满足吊装强度要求。

（3）主要零部件材质

制造液动旋转堰门的全部材料适用于雨污水腐蚀环境。

堰门主体       SS304

导流板        SS304

底部框架       SS304

回转轴        SS304

密封条/板       EPDM（三元乙丙橡胶）

油缸         SS304

紧固件        SS304

电控箱柜体（室外安装）   SS304

（4）电气及自控系统要求

液动旋转堰门采用电动－液压综合控制系统控制，电控柜防护等级IP55（户外），电控柜供电电源为三相五线制，AC380V、50Hz。

系统控制模式一般分为自动和手动两种；在自动控制模式下，根据实时水位进行控制，液位计水位信息传输到控制柜，当水位达到设定值时，控制柜PLC发出指令使堰门开启或关闭；在手动控制模式下，现场运维操作人员根据需要进行手动开启、关闭或停止。

控制系统PLC、主要低压元器件、触摸屏选用优质品牌，设备的运行状态、系统各检测仪表数据均进入PLC，触摸屏进行参数显示和设定，实现无人值守自动运行，也可以根据需要预留以太网（RJ45）接口，满足第三方系统对设备的监视和控制。