600kN钢筋拉伸试验机维护
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600kN钢筋拉伸试验机维护

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2019-08-06 09:56:22
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产品简介

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详细介绍

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产品介绍:

钢筋拉伸试验机可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时,当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力,称屈服点或称物理屈服强度,用σS(帕)表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点,通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度,称条件屈服极限或条件屈服强度,用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的大应力值,称抗拉强度或强度极限,用σb(帕)表示。

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钢筋拉伸试验机,钢筋拉伸检测设备试验方法

试验方法 拉伸试验在材料试验机上进行。试验机有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的,也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响,并保证一定的光洁度。

试验时,试验机以规定的速率均匀地拉伸试样,试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料,在试样拉伸到屈服点时,测力指针有明显的抖动,可分出上、下屈服点(和),在计算时,常取材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合,测量其伸长和断面缩小而计算出来。

钢筋拉伸试验机,钢筋拉伸检测设产品用途:

1、主机

特点:1)主机采用油缸下置式,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

2)坚固的四立柱两丝杠结构设计,整机稳定性*。

3)上横梁通过支撑杆的支撑移动下横梁来调整试验空间,使试验操作更便捷。

4)油缸采用间隙密封,即提高了测量精度又增加了使用寿命。

2、传动系统

链条机构调整试验空间,加载系统几何中心与受力中心*,保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。

3、液压系统(琴台式油源)

3.1液压原理

如图二所示,为负载适应型进油节流调速系统。

油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路,流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。

3.2特点:

1)采用高压齿轮泵噪音低、压力平稳。

2)动力系统与操作台一体化设计,便于操作,节省实验空间。

3)表面经喷塑处理,外形美观。

性能技术指标

序号

项 目 名 称

参 数

1

大试验力kN

600

2

试验力示值相对误差

≤示值的±0.5%

3

试验力测量范围

大试验力的0.2%~*

3

夹紧方式

液压夹紧

4

圆试样夹持直径范围mm

Φ6~Φ40

5

扁试样夹持厚度范围mm

0-30

6

扁试样夹持宽度mm

80

7

大拉伸试验空间mm

590

8

大压缩试验空间mm

500

13

控制柜外形尺寸mm

1200×620×850

14

主机外形尺寸mm

730×590×2200

15

电机功率kW

2.3

16

主机质量kg

2500

17

立柱净间距(mm)

450

18

上下压盘尺寸mm

Φ150

19

弯曲支棍间距mm

400

20

弯曲支棍宽度mm

140

21

容许弯曲度mm

100

22

大活塞行程mm

200

23

活塞大移动速度mm/min

约60

24

试验空间调整速度mm/min

约10

作过程中的注意事项:

1、首先你得保证钢筋拉伸试验机是在正常通电情况下运行,否则你将无法启动它。
2、选择钢筋拉伸试验机夹具,夹具的选择会直接影响试验得出的结果精确度。
3、在试验之前必须将钢筋固定在上下夹具之间,不能出现松动的现象。
4、拉伸速度的控制:

在弹性变形阶段,钢筋的变形量很小而拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移控制来做拉伸试验,那么速度太快会导致整个弹性段很快就被冲过去。所以在弹性段,一般都选择采用应力速率控制或者负荷控制。 
5、拉伸大行程的控制:

拉伸的大行程不能超过钢筋拉伸试验机的大值。因此我们在选择钢筋试样的时候,只需要截取一小段即可,切记不要过长。
6、在拉伸试验结束之后,千万不要立即去触碰夹具。这时我们应该先保存试验结果,后取下夹具和试样即可。


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