液氮冷媒低温超微粉碎机

用途：

本机可对任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可进行有效粉碎，特别适用于常温下韧性强的合成材料或中草药饮片等，*解决粉碎作业时用常规方法无法达到要求细度的物料。

特点：

本机采用剪切研磨双重模式的构造。物料在机器内部得到研磨及剪切作用，从而进行高速高能量粉碎，本机具有、节能、无污染及粉碎温度可控的特点，并可实现两种以上物料的精密混合，复合化及包覆作业。

原理：

该机为立式粉碎机主机，物料由加料斗进入粉碎室，经进料通道进入粉碎室，在粉碎室内的研磨与剪切齿及盘与物料碰撞、研磨过程中而获得粉碎，有效的液氮低温供液装置，可控制粉碎室内的温度。整机按 “GMP”标准设计，采用不锈钢制作，设备在全密封状态下作业，无粉尘飞扬，无环境污染。

简介：

本低温超微粉碎机整套系统由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，振动筛，液氮罐等组成，该深冷粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集：没有达到细度要求的物料返回粉碎室继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用：该深冷粉碎机系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择理想的粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度：使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果：超微粉碎机粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质;得到比常温粉碎更细的粉末；得到流动性好的粉末；可防止物质由于粉碎发热而变质，保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变；可防止粉碎过程中的粉尘爆炸，降低噪音；粉碎机的粉碎能力高。该成套设备以ZNC-515D型粉碎机为主体，由液氮贮存系统、液氮控制系统、物料粉碎系统、操作控制系统和保冷系统等组成。它适合多种物料、多种工况的粉碎工艺过程，其粉碎能力为10-30kg/小时(食品行业)；粉碎温度为室温～—196℃。该技术广范应用于食品行业，医药行业，塑料行业，化工行业，科学研究，航天航空等领域。该设备适合粉碎的物料：尼龙类产品，聚酯类产品，聚丙烯类产品，聚乙烯类产品、食品行业（如：辣椒粉、胡椒粉等），热熔胶，热塑胶，热敏胶等等。各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔胶、尼龙、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、中西药材、尼龙，聚酯、热熔胶、各类工程塑料、聚乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯 (PS)、热塑性弹性体、 TPU，通用塑料、高密度聚乙烯（ HDPE）、聚丙烯、热敏胶等产品的超细粉碎。超微粉碎机 1、采用医药允许的不锈钢材质，符合 GMP要求，生产过程全密闭，没有粉尘益处，物料无损耗。 2、粉碎温度低 ——不加冷却系统在连续运转情况下，生产的粉末温度也不会超过 5度。对有特殊要求的客户，调节控温系统，zui低温度可以达到零下状态。 3、对任何纤维状，高韧性，高硬度或有一定含水率的物料均可适用；对于花粉或其他孢子植物要求打破细胞壁的物料，其破壁率可达 95% 4、可加入水、酒精或其他液体进行湿法粉碎，或通入气体进行保护性粉碎。 5、粉碎率高，几乎无损耗。加工对象适应性强，对多门类、多品种，特性各异，差别很大的各种中药都可适应；动物药、矿物药、韧性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纤维量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工艺措施后都可以粉碎至细胞级微粉。 6、解决了常温下难以粉碎的高韧性高油性高糖原料的粉末处理作业时存在的各种问题。

参数：