隔爆阀门电动装置、隔爆型电动执行器概述：

防护等级为ExDII BT4，适用于对闸阀、截止阀等阀门进行操作，防护等级IP65，输出转矩范围：50-10000Nm，输出转速范围：12-36rpm.是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。DZW型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。
          广泛应用于管道为爆炸型气体或煤矿底采掘面使用，质量稳定，防爆性能好，我公司已可以生产带防爆的电压为三相660V，380V，两相220V，产品外观，质量，屡屡受到使用单位好评！       除普通开关型以外，产品另可以有一体化防爆型，智能一体化防爆型满足更多实际要求需要。
     DZB系列阀门电动装置可靠的设计，可适用于不同控制系数、不同工作环境的需要。
     本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统*、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。
     本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。
多回转电动电动装置按防类型分：有普通型、户外型和隔爆型
             按控制方式分：有常规型、一体化型和智能一体化型
             按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。
 
隔爆阀门电动装置、隔爆型电动执行器工作环境和主要技术参数
     1电源：电机为三相交流，380V （特殊订货660V 或220 V）, 50Hz（特殊订货60Hz）；控制线为220V，50Hz（特殊订货60Hz）；远程控制为24VDC。
     2 工作环境：
2.1 环境温度：-20~+60℃ （特殊订货-40~+80℃）。
2.2 相对湿度：≤90%（25℃时）。
2.3防护类型：普通型和户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所，其中普通

一、调整 ：

电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整，方可使用；Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调整方法一样。 注意：调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；手动使阀门处于中间位置，检查控制线路是否正确后查看电机旋向，以防电机失控！ 

 二、力矩控制机构的调整：

   出厂前已按要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转调整轴至相应刻度。先调关向，后调开向。 注意：户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转！ 

 三、行程控制机构的调整:

1全关位置的调整手动将阀门关严； 

2用螺丝刀压下顶杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮*脱开； 

3按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；

4 旋回顶杆至原来的位置。 

注意：此时应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！ 

四、全开位置的调整 

1 手动将阀门开到所需的位置； 

2 压下顶杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮*脱开；

 3 按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；

 4 旋回顶杆至原位。 

注意：此时同样应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！  

五、开度指示机构的调整 

   在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构，方法如下：

 1 移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置； 

2挂上电位器齿轮，拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的； 

3 手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；

4 关到位后转动关向指示盘使标志对准指针； 

5 按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置，拧紧紧定螺钉； 

6 电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向指示盘不动，旋转开向指示盘使标志对准指针； 

7电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关的过程中绿灯闪光，关到位时绿灯长亮。 

六、整体型和整体调节型电动装置的调整 

1 力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构的调整 打开电气箱盖，松开电器安装板上的固定螺钉（见图10），把电器安装板翻转90°，即可对力矩控制机构，行程控制机构，开度指示机构进行调整。调整方法见7.1、7.2、7.3。7.4.2 现场/远控操作、 整体型和整体调节型电动装置上设有按钮盒，为用户提供现场控制和远程控制两种控制方式。

 (1)现场控制：打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮，阀门全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。 (2) 远程控制：盖上按钮盒盖即转入远程控制。 7.4.3整体模块调试方法 

2 手动将电动装置置于中间位置 

(1)接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则缺相指示灯亮 

(2)常规控制时位置反馈信号调节。将电动装置打到全关位置，调节整体模块上的“调零”电位器，使两测试点的电压接近零（≤2mV），然后调节“4mA”电位器使输出信号为4mA；将电动装置打到全开位置，调节“20mA”电位器使输出信号为20mA。上述调节只须一次即可完成。 

注：“调零”、“4mA”、“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号增大，反之减小，如发现顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将电位器两边的线互换。

七、调节模块调试方法 

(1)手动将电动装置置于中间位置 

(2)接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则缺相指示灯亮 3）拔码开关的正作用和反作用不能同时拔为有效 

(4)正作用时位置反馈信号调节。将电动装置打到全关位置，调节整体模块上的“调零”电位器，使两测试点的电压接近零（≤2mV），然后调节“4mA”电位器使输出信号为4mA；将电动装置打到全开位置，调节“20mA”电位器使输出信号为20mA。上述调节只须一次即可完成。 

注：“调零”、“4mA”、“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号增大，反之减小，如发现顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将电位器两边的线互换。

(5)为了保证电动装置在自动控制中的定位精度，必须调节灵敏度。灵敏度小，定位精度高，但容易产生振荡；灵敏度大，不容易产生振荡，但定位精度差。调节“灵敏度”电位器可在二者之间取舍，使其不产生振荡为调整值 。

(6)输入控制信号丢失后，丢信指示灯亮 。

(7)当出现开阀或关阀某一方向锁死后，向另一方向运行3秒即可解锁.

八、数显标定 

(1)以上调试完成后，将电动装置关到位，此时输出电流为4mA，先按数显后面的标定按钮“RESET”，再按“0%”标定按钮做记忆，此时显示屏上显示“L”闪烁 

2)）将电动装置开到位，此时输出电流为20mA，先按数显后面的标定按钮“RESET”，再按“*”标定按钮做记忆，此时显示屏上显示“H”闪烁

九、安装、拆卸及注意事项 

1本电动装置的安装形式无原则要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为*安装形式，这样有利于润滑、调试、维护和手动操作。

2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间；

3安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1~2mm；

4与阀门连接的螺栓不得低于8.8级； 

5当用于明杆阀门时，应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符； 

6当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在阀门稍开状态下进行； 

7安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面，并应在隔爆面上涂防锈油，电气罩盖应盖严紧固，以防雨水或潮气进入；

8视窗不得与硬物碰撞； 

9本电动装置为短时工作制，持续工作时间不得超过铭牌标定时间； 

10阀门不经常使用时，应定期检查保养并操作运行，建议每月至少一次，运行时间不超过10分钟。 

9. 故障及排除方法序号故障原因排除方法： 

1 电机起不动 

2 电源线脱开 

3 控制线路故障

 4 行程或力矩控制机构失灵 

5. 检查电源线 

6 排除线路故障 

7排除行程或力矩控制机构故障 

8 输出轴旋向不符合规定 电源相序接反 调换任意两电源。

9 电机过热 

10 连续工作时间太长 . 一相线断开 

11 停止运行,使电机冷却 . 检查电源线 、运行中电机停转 

12 阀门有故障 . 电动装置过载，力矩控制机构动作 

13检查阀门 . 增大整定转矩 

14 阀门到位后电机不停转或

灯不亮 1. 行程或力矩控制机构有故障 2. 行程控制机构调整不当 3. 检查行程或力矩控制机构 4 重新调整行程控制机构 5远方无阀位信号 

6. 电位器齿轮紧定螺钉松动 、远传电位器故障 

7.拧紧电位器齿轮紧定螺钉 、 检查更换电位器 

 订货须知 

1 请按型号表示方法写明型号，如有特殊要求，订货时必须说明，若不说明则按本公司规定提供。

2 环境具有爆炸性气体必须说明，并必须符合本说明书中防爆标志的规定。 

3 请写明连接尺寸标准，阀杆直径及伸出长度，若连接尺寸与本说明书不符，可与本公司协商解决。 

4 手轮顺时针旋转为关阀，如与此相反必须说明。 

5 推力型的阀杆螺母螺纹一般由用户加工，本公司只加工一预制孔。若需本公司加工，请提供螺纹的尺寸。 

6 本公司还可按用户要求，提供其他转速的电动装置。