一、产品名称概述：

气相白炭黑分散到树脂分散机,气相二氧化硅白炭黑高速纳米分散机，自吸粉二氧化硅树脂分散机，直立式高速吸粉分散机，高速剪切纳米粉体粉液混合分散机，高速直立式分散型二氧化硅分散机

二、二氧化硅如何分散到树脂：（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）
气相二氧化硅的应用在复合材料行业已有相当的历史，其增稠和触变功能已被行业人士所认识让气相二氧化硅有效发挥作用的关键是确保其在树脂中获得适当的分散。分散设计越好，则有效性越好。对树脂行业而言，气相二氧化硅的分散可以使用多种方法，例如碾磨，高速剪切，球磨，砂磨，超声波分散等等，其中前两种方法使用的更多。

三、白炭黑分散原理：
目前，多家白炭黑企业采用上海思峻高速高剪切的方式来进行沉淀法白炭黑的分散应用，高速剪切的关键原理是一对相互交错“配合”的定转子，由转子的高速旋转，物料进入定转子狭窄的剪切腔体中，由于物料得到超高剪切能，可以达到分散细化大的效果。当然高速剪切分散机是一个综合作用力，包括：剪切、碰撞、湍流、离心等，可以收获比较理想的沉淀法白炭黑浆料。

四、思峻超高速分散机与其他分散机：

1.超高速高剪切均质分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基础上又开发出GRS2000超高速剪切分散机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，分散液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。 

2.传统的高速分散机（转速2930转）也即是高速搅拌机，是将搅拌机插入罐中对物料进行高速搅拌，由于这只是一个局部的搅拌，剪切中作用力弱、对物料的剪切频率少，因此常会抱团、分层、分散不均，影响产品品质及性能，而上海思峻高速纳米分散机是将物料进行一个全局chong分的混合分散剪切，物料从储料罐中进入到工作腔体进行360度高频次的剪切、分散、撞击、摩擦，因此物料更细、分散稳定性更好。当然还有设备加工经度、物料粘稠度、物料原始粒径、温度、是否有添加剂等众多影响因素。 

五、从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

六、管线式高剪切工作过程：（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

4  或者在在第二组转子离心力的作用下，进入第二个 定、转子工作区；再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第三组转子离心力的作用下， 进入第三组定、转子工作区，完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后，使物料在ZUI短时间内得到均匀的处理，ZUI终完成分散、乳化、均质过程。

七、气相二氧化硅白炭黑纳米分散机的特点：

 1、高剪切分散机根据工作形式不同，分为批次式高剪切分散机和在线式高剪切分散机。机器运转比较平稳，使用范围较广，可以对不同粘度的物料进行加工，升降比较灵活，操作比较简单便于拆装和维护;还可以长时间连续生产，而且分散效果好，工作效率高。

 2、高剪切分散机主要利用叶片轴的高速旋转带动容器内被加工物料的旋转，使物料在旋转过程中互相摩擦，碰撞，在这些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散机的剪切力比其他分散机要大，可以将高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特别好。

 3、高剪切分散机还可以对一些硬度比较高的固体物料进行快速的分散混合，这是其他类别的分散机难以做到的，同时高剪切分散机还具有防爆功能，不仅有效避免了加工过程中一些不必要事故的发生，保障了工作人员的人身安全，还大大提高了分散机的工作效率。

4.SGN14000转立式纳米分散机工作原理是利用高频机械转动结合设备高经度工作头产生强劲高频剪切作用力，以及高速离心分散力，使物料受到在强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用下进一步分散、均化、不絮凝。

5.设备插图：

八、气相二氧化硅分散机的参数表：

 1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

 3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

 4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准。

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