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1、传统加工存在的问题:
1.1地铁车轴的轴颈和R弧区域要求Ra达到0.2,通常是采用滚压或者研磨、抛光的的加工方式提升光洁度,加工要求高,加工工序周转多;
1.2加工成本高,加工效率较低;
1.3不能消除R弧区域的应力集中,为疲劳裂纹的萌生埋下隐患;
1.4滚压加工损伤机床,抛光污染环境;
2、地铁车轴的失效形式:
2.1地铁轴颈应力集中处产生疲劳裂纹引发断裂;
3、豪克能地铁车轴镜面加工的方案:
豪克能技术专注零部件表面质量的提升和工件疲劳寿命的延长,除了镜面加工的显著外观效果,还能对车轴具有加工强化的作用。
豪克能设备直接安装到车床上,对地铁车轴轴颈部等关键部位进行加工,代替滚压加工抛光研磨等传统工艺。
豪克能地铁车轴镜面加工方案
4、豪克能地铁车轴镜面加工的优势:
车床加工之后,直接使用豪克能加工,代替滚压,抛光,将Ra提升至0.2,*提升地铁车轴表面质量;
豪克能技术可以实现加工部位的晶粒细化,提升疲劳强度100倍以上;
提升地铁车轴的耐磨性50%,显微硬度提升20%;
豪克能技术有利于消除R弧应力,减少应力集中,预防裂纹萌生,延长使用寿命防止车轴断裂;
代替滚压抛光研磨等传统工艺,降低加工成本;
提升加工效率;
豪克能加工设备是山东华云机电科技有限公司倾十几年心血自主研发的革命性创新加工技术。豪克能*改变了传统的加工技术,使机械加工技术提高到近乎极限水平,它给机械制造业带来了巨大革新,开辟了崭新的豪克能金属加工新时代。108项国家(包括31项发明),是华云潜心研究的结晶,也使华云公司成为世界上豪克能技术的*持有者和豪克能技术应用的*与垄断者。