伊藤四寸汽油泥浆泵YT40B本田动力机器

　堆焊技术主要用于较低强度、硬度的普通母材表面上裹敷一层满足高硬度、耐磨、耐高压及耐腐蚀，或满足其中之一性能要求的工作表面，它要求在工艺参数选择上尽量保证降低母材对堆焊层的稀释率。（稀释率是表示堆焊焊缝中含母材金属的百分率），这样可以保证达到满足工作要求的高性能堆焊层。对于我们所选用J422焊条来说，由于其熔敷金属的成分影响决定了其堆焊层在低稀释率下达不到要求的硬度。方法是反其道而行之，选择合理的工艺参数，采用高稀释率，提高堆焊层的硬度，同时要防止对焊裂缝的产生。 

具体过程如下： 
　　J507焊条Ф3.2mm焊前烘干，烘干温度300～350℃， 
　　保温1.5～2小时; 
　　工件预热300～350℃，堆焊过程中用氧气、乙炔气随时加热; 
　　堆焊电流采用直流正接法，电流为180～220A，电压为25-30V; 
　　堆焊层焊道分为三层，打底焊道、堆焊焊道及退火焊道。 
　　层间温度保持在300～350℃; 
　　焊后保温，炉温540℃，保温在1.5～2小时后，炉冷至室温，机加工。 
　　4 结果及评价 
　　焊后经检验，母材硬度达到HRC≥30。 
　　结果表明：选择J507焊条，采用手工电弧焊技术及合理的工艺，修复液缸是可行的。采用高参数，提高母材对堆焊层的稀释率，能够提高堆焊层的硬度，满足工作要求。 

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