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CS47H可调双金属片型蒸汽疏水阀
一、CS47H可调双金属片型蒸汽疏水阀主要概述:
可调双金属片型蒸汽疏水阀结构*、性能优良、排水量大、漏汽温度可调节,过冷度在2℃左右,可能排除大量冷空气和其它不凝汽体,不会产生汽堵现象。可更换内件,易于维修和调整。
根据疏水阀工作原理的不同,疏水阀可化为以下几种类型:
机械型
依靠可调双金属式疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作,包括:
浮球式:浮子为封闭的空心球体
敞口向上浮子式:浮子为开口向上的桶型
敞口向下浮子式:浮子为开口向下的桶型
热静力型
依靠液体温度的变化而动作,包括:
双金属片:敏感原件为双金属片
蒸汽压力式:敏感原件为波纹管或墨盒,内部充入挥发性液体
热动力型:
依靠液体的热动力学性质的变化而动作,包括
圆盘式:由于在相同的压力下,液体与气体的流速不同,所产生的不同的动,静压力,驱使圆盘阀片动作
脉冲式:由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板式,坐在两极节流孔板之间形的不同压力,驱使阀瓣动作。
形式与工作原理/可调双金属式疏水阀
疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到大工作效率。要想达到理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
疏水阀的品种很多,各有不同的性能。选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的*运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:机械型、热静力型、热动力型。
机械型疏水阀:
机械型也称浮子型,是利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到*换热效率。大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设备的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等
自由浮球式疏水阀:
自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长,YQ疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置,非常灵敏,能自动排空气,工作质量高。
设备刚启动工作时,管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入疏水阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下,形成水封,无蒸汽泄漏,节能效果好。小工作压力0.01Mpa,从0.01Mpa至大使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响,连续排水。能排饱和温度凝结水,小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到*换热效率。背压率大于85%,是生产工艺加热设备的疏水阀之一。
自由半浮球式疏水阀:
自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件,开口朝下,球桶即是启闭件,又是密封件。整个球面都可为密封,使用寿命很长,能抗水锤,没有易损件,*,经久耐用,无蒸汽泄漏。背压率大于80%,能排饱和温度凝结水,小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到*换热效率。
当装置刚启动时,管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内,阀内的双金属片排空元件把球桶弹开,阀门开启,空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内,球桶产生向上浮力,同时阀内的温度升高,双金属片排空元件收缩,球捅漂向阀口,阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水,球桶失去浮力往下沉,阀门开启,凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内,阀门再关闭,间断和连续工作。
杆浮球式疏水阀:
杠杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同,内部结构是浮球连接杠杆带动阀心,随凝结水的液位升降进行开关阀门。杠杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量,可达到体积小排量大,大疏水量达100吨/小时,是大型加热设备的疏水阀。
概述
在对疏水阀选型过程中必须要遵循以下几个条件,因为设备在开车和正常运行凝结水发生量差异比较大,所以选用疏水阀时,必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为大凝结水量,来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水,迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。
疏水量
选用疏水阀时,必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为大凝结水量,来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水,迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。(当蒸汽加热设备刚开始送汽时,设备是冷的,内部充满空气,需要疏水阀把空气迅速排出,再排大量低温凝结水,使设备逐渐热起来,然后设备进入正常工作状态。由于开车时,大量空气和低温凝结水,较低的入口压力,使疏水阀超负荷运行,此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大,所以按选用倍率2-3倍来选择疏水阀。)
工作压差
选用疏水阀时,不能以公称压力选疏水阀,因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级,疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。疏水阀后背压计算方式是:(当疏水阀后凝结水排入大气时,疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收,此时,疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器(回水箱)内压力三者之和。)
阀座号和热静力类型选择
机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号”,每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线 的排水量,不同“阀座号” 的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的zui高工作压差和大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号”。不能以公称压力来定“阀座号”,如果选错“阀座号”,有可能出现疏水阀不工作或设备存水,影响设备正常运行。
蒸汽管线在选用热静力疏水阀时要根据蒸汽管线使用作用选择。伴热管线早晚间压力有变化,蒸汽温度也会产生变化可以使用膜盒式。直接排空取暖用途的蒸汽管线,凝结水产生量比较小,而且凝结水属于高温高热效的液体也可以用来取暖,可以选用可调波纹管式或者可调双金属片式(适合压力瞬时波动大)。
工作温度
选用疏水阀时,要根据管道蒸汽zui高温度来选择能满足工艺条件要求的疏水阀。管道蒸汽zui高温度超过公称压力相对应的饱和蒸汽温度称为过热蒸汽,在过热蒸汽管道选择疏水阀时,应选用高温高压过热蒸汽疏水阀。
连接尺寸
疏水阀的工艺条件决定以后,根据疏水阀前后的工作压差、疏水量和“阀座号”,按疏水阀制造厂家的技术参数来选择疏水阀的规格尺寸。(不能按设备连接尺寸随便选配同样尺寸的疏水阀,疏水阀的连接口径 不能代表疏水量的大小,同一种口径的疏水阀,疏水能力可能差别很大;所以选用疏水阀时必须根据设备的工艺条件,参照疏水阀制造厂家提供的参数来选配疏水阀才是正确的选择。)
6.疏水阀的连接方式和标准
疏水阀的连接方式有承插焊、螺纹和法兰 连接三种方式以及相对应的标准,疏水阀的法兰国内基本上采用焊接或螺纹法兰 连接的疏水阀上的。
作用疏水器作用:简单的说就是排水阻汽,是一个自动的阀门,当蒸汽变成冷凝液的时候,温度也随之降低,疏水器中的受热元件收缩,将针型阀门打开进行排凝,在此过程中,随着冷凝液的流动,不可避免的将蒸汽带出,但蒸汽会加热疏水器中的受热元件使之膨胀,将阀门关闭。此受热元件的位置是可以调整的,当疏水器的排汽量过大时,可将位置压紧一些,反之将位置松开一些。蒸汽疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出;同时zui大限度地自动防止蒸汽的泄露。这听起来虽然简单,但在实际运行中有许多因素会影响蒸汽疏水阀的工作效果,如选型、安装、使用等。 1.疏水器的功能 使用和利用蒸汽的设备上只需要蒸汽。在这种设备内肯定要产生凝结水,凝结水则成为有害的流体,同时还混入了空气和其他不可凝气体,成为引起设备产生故障和降低性能的原因。在这种情况下,疏水阀zui重要的功能有以下三个方面:
(1)能迅速排除产生的凝结水。
(2)防止蒸汽泄漏。
(3)排除空气及其他不可凝气体。
■浮球式
·浮球式疏水阀将冷凝水集中在了主体内部,因此在寒冷地带使用时必须预防结冻现象。
自由浮球式疏水阀:自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长,YQ疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置,非常灵敏,能自动排空气,工作质量高。设备刚启动工作时,管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入疏水阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下,形成水封,无蒸汽泄漏,节能效果好。小工作压力0.01Mpa,从0.01Mpa至zui高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响,连续排水。能排饱和温度凝结水,小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到*换热效率。背压率大于85%,是生产工艺加热设备zui理
想的疏水阀之一。
■吊桶式
倒吊桶式疏水阀 :倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件,吊桶开口向下,倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气,不怕水击,抗污性能好。过冷度小,漏汽率小于3%,大背压率为75%,连接件比较多,灵敏度不如自由浮球式疏水阀。因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门,工作压差小于0.1MPA时, 不适合选用。当装置刚启动时,管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内,倒吊桶靠自身重量下坠,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,空气和低温凝结水迅速排 出。当蒸汽进入倒吊桶内,倒吊桶的蒸汽产生向上浮力,倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有一小孔,当一部份蒸汽从小孔排出,另一部份蒸汽产 生凝结水,倒吊桶失去浮力,靠自身重量向下沉,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,循环工作,间断排水
■恒温式
·过热蒸汽的场合下易发生故障、请勿使用于此场合。
·恒温式、热力式都无需进行保温处理。 进行保温处理后易发生无法感知温度、变压室内的蒸汽无法散热从而导致疏水阀无法工作的现象。
■恒温式与热力式的比较
工作温度特性
由于热电偶式疏水阀低于饱和蒸汽温度-5~-10℃开始工作,因此杜绝了生蒸汽的排出,能够在标准压力条件下实现稳定地工作。蜡元件式疏水阀在固定温度下进行工作。热力式疏水阀的工作基本与温度无关。
通气时工作性
恒温式疏水阀在通气初期时为阀开状态,通气的加热时间较短。
热力式疏水阀在通气初期时为阀闭状态,虽然通过设计微缝加以改善,但通气时的加热时间还是较长。
安装/疏水器
有关疏水阀安装的详细情况,请参阅各自的使用说明书。这里将要介绍的是安装过程中的注意事项。
(1)设置于上升部位的场合
一般情况下,疏水阀都是安装在低于冷凝水排出设备的位置。但是,如果想将疏水阀安装在高于冷凝水排出设备之处,则需在疏水阀的前方安装扬升接头,从而使冷凝水能够顺利地流入疏水阀。扬升接头(lift fitting):也可称为“吸升接头”。当冷凝水排出部位较低时,可以通过它将冷凝水吸至高处并导向前方。
(2)出口侧回收管
用于回收疏水阀排出之冷凝水的配管管径应具备一定的余量,至少应能够防止蒸汽锤或压力损失带来的影响。此外,将回收管与多个集水管(返管)连接时,应制造一定的流入角度,以便于冷凝水的流动。
(3)出口侧配管被水淹没的场合
将冷凝水排至排水沟的场合下,若将排水管直接伸入水中易引发冷凝水飞溅的危险。如果必须要被水淹没的场合下,为了防止蒸汽停止时排水沟内的水逆流至疏水阀而出现故障,应在排水管中进行开孔、或安装真空调整阀。
(4)冷凝水收集装置的设置
在蒸汽输送管中设置疏水阀时,需要设计冷凝水收集装置。
在通气初期和流速较快的场合下,它能够有效地收集冷凝水,利于疏水阀更好地工作。如果没有设计冷凝水收集装置,容易出现冷凝水未被排出、垃圾·水垢堵塞入口等现象。
(5)不同压力的冷凝水管线的回收
对于压力条件各不相同的冷凝水管线,需对应每个不同的压力设计冷凝水回收管、或安装flash leg后进行回收。一旦低压的回收管内流入了高压的冷凝水,将会由于冷凝水的温度差而导致冷凝水再次蒸发,从而产生噪音·蒸汽锤等不利影响
二可调双金属片型蒸汽疏水阀主要零部件材质:
型号 | CS17/47/67H-16/25/40C |
阀体 | 碳钢 |
阀盖 | 碳钢 |
阀蕊 | 不锈钢 |
阀座 | 不锈钢 |
热敏元件 | 热双金属片 |
过滤器 | 不锈钢 |
三、可调双金属片型蒸汽疏水阀主要详细参数:
型号Type/项目Item | CS17H-16C | CS17H-25 | CS17H-40 | 单位 |
公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | Mpa |
壳体试验压力 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | |
大工作压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
大工作温度Max | 203 | 220 | 247 | ℃ |
大允许温度Max | 425 | 425 | 425 | |
工作介质 | 蒸汽、凝结水Stemam |
四、可调双金属片型蒸汽疏水阀主要连接尺寸
产品型号 | 通径(mm) | 连接方式 | 工作压力 | 大充许 | 阀体材料 | 外型尺寸 | |||
L | H1 | H2 | W | ||||||
LTB6 | 15-25 | 螺纹 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 95 | 111 | 23 | 60 |
LTB6F | 15 | 法兰 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 150 | 111 | 23 | 60 |
20 | 法兰 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 160 | 111 | 23 | 60 | |
25 | 法兰 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 160 | 111 | 26 | 60 | |
32 | 法兰 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 210 | 118 | 27 | 61 | |
40 | 法兰 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 230 | 123 | 30 | 66 | |
50 | 法兰 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 230 | 123 | 30 | 66 | |
(LTB6W) | 15 | 承插焊 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 95 | 106 | 35 | 58 |
20 | 承插焊 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 95 | 106 | 35 | 58 | |
25 | 承插焊 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 95 | 106 | 35 | 58 | |
(TB11) | 15 | 螺纹 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 95 | 106 | 35 | 58 |
20 | 螺纹 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 95 | 106 | 35 | 58 | |
25 | 螺纹 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 95 | 106 | 35 | 58 | |
(TB11F) | 15 | 法兰 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 150 | 111 | 23 | 60 |
20 | 法兰 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 160 | 111 | 23 | 60 | |
25 | 法兰 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 160 | 111 | 26 | 60 | |
32 | 法兰 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 210 | 118 | 27 | 61 | |
40 | 法兰 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 230 | 123 | 30 | 66 | |
50 | 法兰 | 0.01-1.6 | 220 | WBC A105 | 230 | 123 | 30 | 66 | |
LTB3 | 15 | 螺纹 | 0.1-1.6 | 350 | WBC A105 | 85 | 80 | 23 | 54 |
20 | 螺纹 | 0.1-1.6 | 350 | WBC A105 | 85 | 80 | 23 | 54 | |
25 | 螺纹 | 0.1-1.6 | 350 | WBC A105 | 85 | 80 | 23 | 54 | |
LTB3F | 15 | 法兰 | 0.1-1.6 | 350 | WBC A105 | 150 | 80 | 23 | 54 |
20 | 法兰 | 0.1-1.6 | 350 | WBC A105 | 15. | 80 | 23 | 54 | |
25 | 法兰 | 0.1-1.6 | 350 | WBC A105 | 160 | 80 | 23 | 54 | |
LTB3W | 15 | 承插焊 | 0.1-1.6 | 350 | WBC A105 | 85 | 80 | 23 | 54 |
20 | 承插焊 | 0.1-1.6 | 350 | WBC A105 | 85 | 80 | 23 | 54 | |
25 | 承插焊 | 0.1-1.6 | 350 | WBC A105 | 85 | 80 | 23 | 54 | |
LTB5 | 15-25 | 螺纹 | 0.01-1.6 | 350 | WBC A105 | 85 | 90 | 20 | 62 |
LTB5F | 15-20 | 法兰 | 0.01-1.6 | 350 | WBC A105 | 150 | 80 | 23 | 54 |
(LTB5W) | 15-25 | 承插焊 | 0.01-1.6 | 350 | WBC A105 | 85 | 80 | 23 | 54 |
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