双锥离心机基本考量原则
时间：2017-11-15 阅读：1357
至19世纪末，离心机已广泛应用于各类不同的分离任务中。自此，基于不同的应用领域和分离工艺，多种不同类型的离心机应运而生。为了使每个应用领域都能有适合的离心机可供选择，须将大量的标准都考虑在内。
在分离具有良好过滤性的物料如结晶体和粗颗粒物质时，应优先考虑过滤离心机、碟片离心机和管式离心机等具有转鼓的离心机则适用于分离较难过滤的物料。即悬浮液中包含细小柔软的固体颗粒，它们形成了糊状的、可压缩的沉淀物。
在转鼓离心机中，主要分为以固体为分离对象的卧螺沉降离心机和以液体为分离对象的碟片式分离机。
这里所说的以固体为分离对象指的是设备可以处理高含固率的进料，并且可以分离出相对较干燥的固渣。如果分离液较清澈且分离出的固渣可以以一种液体浓缩物的形式存在的话，则应首先选用以液体为分离对象的离心机，例如碟片式离心机。
对于含固率相对较高的物料，分离要求往往都很高，要求澄清液必须尽量清澈、固液渣尽量干燥。在这种情况下，用户需同时兼顾澄清液的质量和固渣的干燥度。或者选择分两步工艺处理，即先使用以固体为分离对象的离心机，再使用以液体为分离对象离心机进行分离。
瓯鹏双锥筒体离心机就是为此而专门研发的，其离心区域可与碟片式离心机中的离心区域相媲美，这就意味着它可以像碟片机一样进行澄清，但同时，它还可以处理进料含固率较高的物料，且分离出来的固渣和使用卧螺沉降离心机所分离出来的固渣一样干燥。
瓯鹏双锥筒体离心机是一种无滤网转鼓离心机，结构类似于卧螺沉降式离心机。其显著特征是由转鼓壁形成一个离心区域并在其中有一个输送螺旋转子与转鼓之间的转速差，实现输送被分离的固体。整个离心机转子由一个转鼓、一个螺旋和一个能产生差速的齿轮箱组成。
与卧螺沉降离心机不同的是，研发瓯鹏双锥筒体离心机是为了从悬浮液中分离精细而柔软的固体。而分离精细的固体通常需要一个较长的澄清区域、一个稳定的流速、一个较大澄清容积以及在离心转子内具有高离心力。
固相沉降物的脱水则由机械压缩来完成。因此，当瓯鹏机械在设计双锥筒体离心机时将这些要求都一并加以考虑：转鼓是由一个可形成澄清区域的长而平缓的锥体和一个用于排出分离后固体的短而陡的锥体组成。通过进料管，悬浮液被输送至长锥体末端，因而整个锥体部分都可用作澄清区域。液体和固体由同一方向(同流原理)通过澄清区域以避免紊流和返混现象。转鼓外壳使得液面尽可能地接近转动轴，从而产生较大的澄清容积。高速转子所允许的zui大离心分离因数100,000g。相比较而言，传统的卧式沉降离心记得zui大分离数仅为6,000g。
在螺旋推动的作用下，被分离出来的固体经过小锥体的连接处。由于这里的转鼓半径zui大，所以在此处收到的挤压力zui大。这个挤压力由于一个安装在两个锥段连接处的一个圆盘增加。该圆盘的外边缘会浸入到被分离的沉积物中。固体在圆盘的外径与转鼓的内径之间形成一个密封层，固体由于该圆盘的阻碍而堆积起来。因此转鼓澄清段中的液面高度向中心移动，从而形成对固体的静水压强，从而将固体从圆盘和转鼓之间的间隙中挤出，zui终，固体到大锥角，并由此在螺旋输送装置的作用下从澄清区域的末端排出。通过调节可调叶轮，能能够改变转鼓内液而高度，从而改变作用在固渣上的液体静态压力。这意味着，在设备运行过程中、可以通过从外部调节可调叶轮来调整被排出固体的紧实度和泥饼干度。