全自动胶囊充填机简述
时间：2009-12-26 阅读：3424
一、NJP普通型全自动胶囊充填机即NJP-400、600、800型。该技术引进德国（BOSCH）公司“JKF”400型技术基础上并将其扩展为600、800型系列。具有：产品标准化、系列化、体积小，能耗低等优点。
二、NJP—A型系列全自动胶囊充填机于98年在NJP-800基础上，根据国内外用户在使用反馈的意见整理、消化后精心设计，研制成功的新一代全自动胶囊充填机。该产品分数线400c-800c为一系列，900c-1200c为一系列，1500c-2000c为一系列，3000c-3500c为一系列，其特点：产品标准化，系列化，低能耗，高产量，工作台面无污染，更换模具，清洗工作台面方便，电气元件、直线轴承、滚针轴承选用*产品，性能稳定。深受用户欢迎，其具体有以下优点：
（1）、产品标准化、系列化：我厂生产NJP——400A-800A属系列产品，机器的外型尺寸、功率等同，制造零件通用性达到98%以上。NJP—900A—1200A系列产品，机器的外型尺寸、功率等同，该机型在NJP—400A—800A系列上外型尺寸功率等同时扩大，避免每一种机型超负荷运转，从而延长了该机的使用寿命。
（2）、采用福格森传动（凸轮分度箱）来淘汰马氏传动（分度槽轮）使机械传动更平稳，工作噪音由85DB降低为75DB。将回转达台的十二工位改为十工位，将模块伸缩轴由原来12MM改16MM，这样就增强了该部份的抗冲击能力，同时将分度箱中拨轮小轴直径增大，延长了凸轮分度箱的使用寿命。
（3）、由于制药工艺的改进，将原机的预留工位：第三位、第五位装成填写充微丸或片剂的装置，将原机的粉剂工位第四工位利用“以孔定数”的原理，完成定数微丸充填工艺，确保定数装量准确无误。
（4）、将原上模块轨道凸轮改为下模块轨道槽凸轮，改进后的下模块轨道槽凸轮的底面与机器的工作台面相连接，避免了药粉粉尘进入凸轮人度箱输出轴的间隙空间，从而*排除了由于粉尘进入造成凸轮人度箱负荷加大的潜在危险。同时在回转台圆周上用不锈钢防护圈封闭运转，使下模块活动支架座上下运动时及下模块轨道槽凸轮与支架座滚子轴上的针轴承圆周运动时具备良好的润滑条件下运行。即降低了噪音，又能延长机器的使用寿命。同理使工作台面环境更加清洁，减少了交叉污染，缩短了操作工清理机器的使用寿命。
（5）、剂量盘下平面间隙的调整：在国内原有的同类产品中，要准确这一间隙，须操作人员细心反复调整铜环下面的5个支撑螺栓，工作过程较为繁锁。NJP-A型系列产品采用了新的传动调整技术，只须调整齿轮芯轴角度，带动传动齿轮使5只支撑螺栓（其高度出厂前已调整均匀）同时升高或降低，有效地缩短了生产前的工作时间。
（6）、为解决剂量盘下平面的甩粉问题，NJP-A型系列加大了接粉环的直径及周边的高度，同时贯通了吸尘管路系统，非常有效地把剂量盘下平面出的药粉回收。减少了机器工作台面的粉尘污染。
（7）、将6组充填夹持器用不锈钢板护围，不仅有效地挡住药室内的粉尘外渗，也使充填结构外型更加美观，使用更加方便。
（8）、电控系统：采用电容式传感器控制药室粉层的高度，确保充填机剂量差异控制在±
3%（按普通西药物测试）以内。料斗无料时自动停机，空胶囊不够时蜂鸣报警。电气元件采用德国西门子公司，日本松下，德国SEW公司等元件，使控制系统安全可靠。
（9）、安装上微丸装置可灌装缓释微丸，亦可同时灌装粉剂、微丸、片剂符合标准的国产机制胶囊上机率可达倒99.5%以上。可自动剔除了不合格的或未分开的空胶囊。下模块、送囊板、矫正块部件销钉孔定位，互换性好，重复定位精度高，更换模具快速、简捷、可靠。可按照用户的要求使用00#-5#胶囊或A、B、C、D、E超安宝胶囊。
三、全自动胶囊充填机市场的不断扩大，大多数用户对产品提出更切实的要求，特别是机器的配置上，必须要上台阶使该系列机器更人性化，故此我厂一步推出NJP-E型系列全自动胶囊充填机。该系列产品的主关件：凸轮公度箱选用中国台湾潭子公司产品，真空泵选用德国西门子公司产品，主电机选用德国SEW公司产品，触摸屏选用德国西门子，变频器选用日本松下，降低了能耗与工作嗓音，使机器械体性能有更大的提高。
四、NJP-E型全自动系列全自动胶囊充填机是目前国内外的设备，其优点如下：
1．藏料室配置星形搅拌装置，大幅度提高药物充填剂量的精度。
2．采用液晶自动显业窗口操作控制台，操作方便，先进。
3．全系统故障自动报警，自动停机。
4．产量显示，自动打印装置，能自动记录产量，成品率及废品率。
5．计算机无人操作网络驳接端口，实现远程控制。
6．传动机构自动加油，磨损小，延长使用寿命。
7．各种机型规格均独立设计，整机性能达到*状态，延长机器使用寿命。