、启动时困难及无法启动，导致此种现象的原因一般归结为以下三种情况，也包括三种相对应的解决办法：

　　1、满载且超载启动运行，解决办法：减少负载，先运转后加料;

　　2、电源未接入、缺相，对策：请电工接入电源、检查线路;

　　3、电压过低，对策：避过用电高峰或确保电压正常。

　　第二、小型槽形混合机的主机震动及噪音异响，针对此现象包括五种诱因以及五种相对应的解决措施：

　　1、浆轴损坏，对策：更换浆轴;

　　2、安装未调整好，对策：重新安装并调整混合机水平面;

　　3、螺旋浆叶损坏，对策：更换螺旋浆叶;

　　4、变速机损坏，对策：更换变速机损坏件;

　　5、无润滑油或润滑泵不供油，对策：加润滑油或更换油泵或清理油泵管路阻塞物。

　　第三、小型槽形混合机筒体内有渗漏现象，这种现象大多是因为其密封件，如下：

　　1、粘性物料进入密封件，解决办法就是清洗密封件;

　　2、密封件老化或损坏，对策就是更换密封件。

　　槽型混合机的操作规范：

　　1. 检查是否有清洁合格证、设备完好证。

　　2. 检查机器润滑部位的润滑情况,检查各部位是否完好。

　　3. 接通电源，点动“复位”按钮，使料槽水平。点动“启动” 按钮，空转2分钟，无异常后断开电源。

　　4. 接通电源，将物料倒进槽形料桶内，盖上盖板，点动“复位”，将槽形料桶调节到水平位置，按下“启动”按钮，按规定时间进行混合，槽型混合机的搅拌叶在运行过程中，不得打开盖板用手接触物料，防止事故发生。

　　5. 物料混合达到规定时间后，打开盖板，根据各品种工艺处方规定需加入制粒稠膏(或粘合剂)，再盖上盖板，继续搅拌均匀制成适宜的软材。

　　6. 待物料混合达到规定的时间后，关掉停止按钮，打开盖板，点动“卸料”按钮，使槽形料桶适当倾斜，倾出其中物料置容器中。

　　7. 在点动或卸料及运行过程中，任何人不得接触混合机槽形料桶，防止损伤。

　　8. 操作完毕，按停止开关，关闭电源。

　　9. 运行结束，填写设备运行记录，按《槽型混合机清洁规程》进行清洁。