小型全自动不锈钢药粉压片机多少钱
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YP-6小型全自动不锈钢药粉压片机多少钱

参考价: 订货量:
8800 1
8500 3

具体成交价以合同协议为准
2019-09-03 15:25:54
714
属性:
产地:国产;产品大小:中型;产品新旧:全新;冲模数:单冲;结构类型:立式;类型:单冲式压片机;生产能力:3000片;形状:圆形;压片压力:60千牛;自动化程度:半自动;最大充填深度:18MM;最大片剂厚度:18MM;最大压片直径:24MM;
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产品属性
产地
国产
产品大小
中型
产品新旧
全新
冲模数
单冲
结构类型
立式
类型
单冲式压片机
生产能力
3000片
形状
圆形
压片压力
60千牛
自动化程度
半自动
最大充填深度
18MM
最大片剂厚度
18MM
最大压片直径
24MM
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广州金本机械设备有限公司

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产品简介

小型全自动不锈钢药粉压片机多少钱:适合压制中药片剂、西药片剂、咀嚼片、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、调樟脑丸(卫生球)、芳香片、味块、消毒片、催化剂、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、冶金粉末陶瓷粒等。是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器,机上装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节。

详细介绍

小型全自动不锈钢药粉压片机多少钱

单冲压片机适合压制中药片剂、西药片剂、咀嚼片、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、调樟脑丸(卫生球)、芳香片、味块、消毒片、催化剂、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、冶金粉末陶瓷粒等。是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器,机上装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节。可根据客户要求提供各种形状的模具。  单冲压片机能将粉粒状原料压制成片剂,可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。本机性能优良,适应性强,使用方便,易于维修,体积小,重量轻,无电时也可手摇片。本机只装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节,能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求,深受各行业广大用户的欢迎。

工作原理:

  压片机下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底,利用加料器向中模孔中填充药物,上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片,上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程,下冲降到原位,准备下一次填充。

技术参数:

YP-6单冲压片机参数:
型号: YP-6
机器材质:铁
zui大压片压力(kn): 60千牛
zui大压片直径(mm):25
充填深度(mm): 18
压片产量(pc/h): 3000
电机功率(w): 750
电机转速(r/min): 1400
机器重量(kg): 165
外形尺寸(mm)(L×C×H):750×380× 695

>旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)。调好后仍将轮齿压板按上,旋紧蝶形螺丝。

小型全自动不锈钢药粉压片机多少钱

3)压力的调整(即药片硬度的调整)

旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减少,药片硬度降低,调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母锁紧。

冲模的安装

  1)上模安装

旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到zui高位置,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)zui后旋紧下冲固定螺钉。

  2)中模安装

旋松中模固定螺钉,把中模拿平放入中模台板的孔中,同时使下冲进入中模的孔中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。

 3)下模安装

旋松上冲紧固螺母,把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。

冲模安装完毕后,用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象,若发生碰撞或磨擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的位置,使上冲进入

中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。

 

安装顺序

冲模、下料斗安装顺序:下模—中模—台板—上模—下料斗

冲模的拆卸
1)拆卸上冲:旋松上冲紧固螺母,即可将上冲杆拔出,若配合较紧,可用手钳夹住上冲杆将其拔出,但要注意不可损伤冲头棱刃。

2)拆卸中模:旋松中模固定螺钉,旋下下冲固定螺宁,旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转达动调节齿轮使下冲芯杆上升药十毫米,轻轻转动手轮,使下冲芯杆将中模顶出一部份,用手将中模取出,若中模在孔中配合紧密,不可用力转动手轮硬顶,以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。

3)拆卸下冲:先已旋下下冲固定螺钉,再转动手轮使下冲芯杆升到zui高位置,即可用手拔出上冲杆。若配合紧密,可用手钳夹出(注意不要损伤冲头棱刃)。

4)冲模拆卸后尚须转动调节齿轮,使下冲芯杆退下约10毫米,转动手轮使下冲芯杆升到zui高位置时,其顶端不高于中模台板的底面随可(这一步不要忽略,以免再次使用时发生下冲芯杆与中模顶撞的事故)。zui后仍将下冲固定螺钉旋上。

调试

1)出片的调整

转动手轮使下冲升到zui高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转达动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。

至此,用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压,进行下一步调整。

2)充填深度的调整(即药片重量的调整)

旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)。调好后仍将轮齿压板按上,旋紧蝶形螺丝。

3)压力的调整(即药片硬度的调整)

旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减少,药片硬度降低,调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母锁紧。

 

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