双铝遮光包装机具有体积小结构紧凑、运行平稳。四边封口，同时进行多条袋包装，包装效率高；整机PLC自动控制，变频无级调速，性能可靠，操作方便；物料充填、横纵封合、打批号、断裂线、切断等执行机构通过人机界面进行调整。该设备适用于于药品、食品、化妆品行业，可对颗粒、片剂、粘稠物料进行自动充填上料包装。
 

　　下面小编简单介绍一下双铝遮光包装机操作流程，如下所示：
 

　　双铝遮光包装机包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、供料、堆码和拆卸等此外，包装还包括计量或在包装件上打印日期等工序。热封冲裁正常后适度打开加料器闸板，使药品(片剂胶囊、糖衣)适量进入加料室，如有小量缺粒可人工补填，补粒时首要注意事项：滚筒压辊轧手和钩破铝箔，另外成型泡眼过到压辊边，有缺粒，不要勉强再补，填不准孔位，药物被带进时，更严重影响同步，轻此在铝箔封合时粘模具上，要集机处理。放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料PVC先成型，成型泡眼与热封模具孔位符合，注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲裁。观察塑料(指机板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向，在日常操作知识，对于铝塑包装机操作工作必须懂知该机结构原理，由凸轮传动顶杆座的滚轮，上下行程，上盖模板位置固定死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热封到上止点，固紧立柱螺母，不注意的话容易出故障，顶杆座的滚轮滚针咬死现象。