真空双行星搅拌机的性能

机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；

釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的*温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；

釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料*刮掉；

釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果．

釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有*、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动。 [1]  传统的行星式搅拌机大多由两个低速搅拌桨组成，也称双行星式搅拌机。但随着需求的提高，搅拌机也加入了其它搅拌器，如各类型分散桨叶，乳化器等等。增加了多功能应用，拓展了使用范围。

性能特点

真空双行星搅拌机搅拌机的特点为:主机采用行星齿轮减速机设计,低噪音,机械效率高,可节省动力使用及减少设备占用空间。该机器适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000～1,000,000CP左右。搅拌器的形式根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等 [1]  。和普通搅拌机相比，它有如下优缺点：

设备优点

高效率，其搅拌原理决定了其比普通搅拌机更强的搅拌效率。

使用范围广，研究表明行星式搅拌机可以适用于粘度在100万pcs和固含量90%以下的大多数物料。配合多种搅拌器和其它辅助装置*可以替代市场上绝大多数普通搅拌机。

设备缺点

结构复杂，搅拌机通常通过行星齿轮传动来达到行星运动，传动箱结构复杂，不易维护。通常还伴随噪音问题。

价格高昂，无论是传动箱还是桨叶料桶，都需要进行精密加工，其价格远远高于普通搅拌机。