黄石一体化污水提升泵站厂家。电机防护等级为IP68、电机均应按照H绝缘标准制造，能连续泵送温度高为40℃的介质，电机应能每小时启动15次，同时必须满足24h连续运转的使用要求，潜水电机应能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

    为了保证泵站里面尽量减少存积污水，防止沉淀，无论电机浸没在泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够在高40℃环境温度下长期连续运行；

    D.黄石一体化污水提升泵站泵轴

叶轮为电机直联传动，泵和电机是同一根轴，泵轴须是电机轴的延伸且泵轴直接支撑在轴承上。泵轴具有足够的强度和刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的大扭矩，确保泵运行平稳。泵轴受机械密封等保护，与输送液体*不接触。

E.黄石一体化污水提升泵站机械密封

    采用两个上下双重独立的机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用耐腐蚀烧结碳化硅/耐腐蚀烧结碳化硅，介质酸碱度范围为PH6~9。不接受其它材质的机械密封。

机械密封的使用寿命应大于25000小时。

F.黄石一体化污水提升泵站轴承

    泵和电机的轴承应为脂润滑的高质量SKF免维护轴承，能承受轴向和径向负载并与液体*隔离。轴承额定工作寿命应大于50000小时。

G.黄石一体化污水提升泵站电缆密封

电机配有动力电缆和控制电缆，且均需采用潜水电缆。每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封，确保电缆能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能。

    H.自耦装置

水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由内嵌辅助橡胶圈密封，能在水泵放下或提起过程中保证接口的密封配合安全而不受刮擦破坏。放下通水后，水流的压力使密封圈贴靠到对接法兰面上，当泵安装完成运行时自藕装置处不会漏水。自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。整个水泵包括电机的全部重量由泵的自耦底座承担，泵和电机的任何部分均不直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座上。

    I.防腐蚀

    制造潜水泵的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境，所有非不锈钢表面，均应喷涂厚度为120um的防腐蚀的双组份环氧涂层。

    J.黄石一体化污水提升泵站电机保护装置

电机内应设多个保护装置并监测控制，具备有防潮、漏油、漏水、漏电、过载、缺项等配置保护装置。电机的每一相均设有温度传感器，当电机过热时将发出报警信号并自动切断电源。泵的上下轴承也应设有温度传感器，当轴承温度过热时将发出报警信号并自动切断电源。这些传感器都应在摄氏140℃时断开，可以与电机过载保护相连接，并接至控制柜。油腔中应装有密封泄露传感器，监测是否有水从轴封处浸入油室。电机在电机室和接线室内也应设有单独的传感器。当泄漏发生时，传感器能够早期预警，及时检修可以避免机组受到更大的破坏。所有常闭热敏传感器都应采用双金属片式传感器。所有泄漏传感器都应为电极式传感器，输出信号为电阻信号。

黄石一体化污水提升泵站提篮型格栅

（1）提篮型格栅装置的总体工作能力应具备过水流量泵站设计流量，并配套不锈钢维修格栅。

（2）提篮型格栅安装焊接后应进行喷砂处理，挡板高度应大于进口管径20%。

（3）提篮型格栅应能每日24小时连续运转，格栅间隙为40mm。

（4）驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，电机为H级绝缘，其防护等级为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。

黄石一体化污水提升泵站压力管路、阀门系统、维修平台及爬梯

压力管路均采用不锈钢304。所有管路在出厂前均须通过压力测试，以防泄漏。阀门采用球型止回阀和闸阀。维修平台GPR或以上材质；爬梯304不锈钢。