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钢套钢直埋热水蒸汽保温管
钢套钢直埋蒸汽保温钢管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。
1、选用固定在内作业钢管上的滑动支架和外套管内壁磨擦,保温资料跟从作业钢管一同运动,不会呈现保温资料的机械磨损、粉化。
2、外套钢管强度高、密封性能好,可有效地防水、抗渗。
3、外套钢管的外壁选用耐高温树脂做特加强级防腐处置,击穿电压大于3000V,使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。
4、作业钢管的保温层选用硅酸铝离心棉复合资料(亦可选用其他保温资料),保温作用好。
5、作业钢管保温层与外套钢管之间留有10-20mm左右的空隙,即可起到进一步保温的作用,又是直埋管道极为晓畅的排潮通道,使排潮管真实起到及时排潮的作用,一起起到信号管的作用;或将其抽成低真空,可更有效地保温并下降外套管内壁腐蚀。
6、作业钢管滑动支架选用特种低热导资料制成,与钢材的磨擦系数为0.1左右,管道运转时磨擦阻力较小。
7、作业钢管的固定支架、滑动支架与作业钢管的衔接选用格外描绘,可有效地避免管道热桥的发生。
8、直埋管道的疏水选用全密封式布局,疏水管接于作业钢管的低位点或描绘需求的方位,无需另设检查井。
9、作业钢管的弯头、三通、波纹管抵偿 器、阀门等均安置在钢套管内,整个作业管线处于全密封的环境下运转,安全可靠。
10、选用内固定支架技能,可*撤销外固定混凝土支墩。节约费用,缩短工期。
11、可选用抽真空技能,根本根绝外套钢管内壁由水分导致的电化学腐蚀,一起更进一步进步管道的保温作用。
钢套钢直埋热水蒸汽保温管
钢套钢直埋保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成,保温材料捆扎在工作钢管上,依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动,故不损坏保温层,固定支架为内置式固定支架,无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。
耐高温蒸汽保温管三大结构介绍
一、蒸汽管道的疏水装置
蒸汽管道的疏水包括经常疏水和起动疏水。经常疏水又称J久性疏水,它能将蒸汽管道中产生的凝结水连续地排出。经常疏水装置设置在管道的Z低点、截断阀门前面、流量孔板前侧、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽设备的下部凝结水出口管道上。直管段每隔一段时间也要设经常疏水装置。
起动疏水是指管道开始暖管时,将管道内产生的凝结水及时排出。起动疏水装置应设置在管道起动时需及时疏水、可能积水的低位点、分段暖管的末端(按暖管方向)、水平管段上波形补偿器的每个波节下部、水平管道上阀门、流量孔板的前面等等。起动疏水装置一般只装手动的截止阀放水。
二、热水管道的放水、排气装置
热水管道在其Z高点和Z低点应设排气和放水装置,一般排气阀门直径为15-20mm,放水阀门直径为热水管道直径的1/10左右,但不得小于25mm。热水管道每隔1000m左右设分段控制阀门,两个分段阀门之间应设排气和放水装置。
钢套钢蒸汽保温钢管埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙W管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
三、使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时在外套表面采取控制措施,防止冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。