压力系统是指以气体或液体管道或容器中的压力作为被控制量的反馈控制系统，其结构是闭环的，由压力传感器、压力控制器和被控对象组成。当控制性能要求不高时，可采用比较简单的控制装置，如压力调节阀等；当对性能要求较高或生产过程比较复杂时，宜采用压力控制系统。
压力系统（pressure control systems）是指以气体或液体管道或容器中的压力作为被控制量的反馈控制系统。在许多生产过程中，保持恒定的压力或一定的真空度常是正常生产的必要条件。很多化学反应需要在恒压下进行，为保持流量不变也常需要控制主压力源的压力恒定。根据不同应用场合，压力控制可采用不同的方式。当控制性能要求不高时，可采用比较简单的控制装置，如压力调节阀等。对性能要求较高或生产过程比较复杂，宜采用压力控制系统。压力控制系统的结构是闭环的，由压力传感器、压力控制器和被控对象组成。
压力传感器测量被控压力，并转换成便于利用的信号形式，如电压、电流、位移、转角等。比较装置将反映压力大小的信号与给定压力值比较，产生偏差信号。偏差信号通过压力控制器作用到压力调节机构上，按照消除偏差的方向来改变被测点的压力，将其调节到给定的希望值。比较复杂的系统常采用改变泵的速度或降低泵的效率的办法来调节压力。在简单的压力控制系统中则多用节流阀调节压力。
压力控制系统同其他反馈控制系统一样，也存在自激振荡的可能性。如果对应于一定的压力偏差，阀门开启或关闭的速度过快，就可能产生自激振荡。这种振荡可用限制反馈的办法加以消除。描述压力控制系统性能和设计的基本理论，同任何其他反馈控制系统的基本理论是一样的（见经典控制理论、现代控制理论）。
压力控制系统基本性能是压力控制阀决定的，压力控制阀的共性是根据弹簧与液压力相平衡的原理工作的，因此压力控制系统常见故障及其产生原因可归纳如下：
压力过低
压力过低，调不上去的原因如下：
（1）先导式溢流阀的主阀阻尼孔堵塞，滑阀在下端油压作用下，克服上腔的液压力和主阀弹簧力，使主阀上移，调压弹簧失去对主阀的控制作用，因此主阀在较低的压力下打开溢流口滥流。系统中，正常工作的压力阀，有时突然出现故障往往是这种原因。
（2）溢流阀的调压弹簧太软、装错或漏装。
（3）阀芯被毛刺或其它污物卡死在开口位置。
（4）阀芯和阀座关闭不严，泄露严重。
压力过高
压力过高，调不下来的原因如下：
（1）安装时，阀的进出油口接错，没有压力油去推动阀芯移动，因此阀芯打不开。
（2）阀芯被毛刺或其它污物卡死在关闭位置，主阀不能启动。
（3）先导阀前的阻尼孔堵塞，导致主阀不能开启。
压力控制系统压力振摆大
压力振摆大的故障原因如下：
（1）阀芯与阀座接触不良。
（2）阀芯在阀体内移动不灵活。
（3）油液中混有空气。
（4）阻尼孔直径过大，阻尼作用弱。
（5）产生共振。
