纯水在沸腾状态时具有zui大的汽化速度。在常压下约100℃时纯水开始沸腾。而在真空条件下，由于系统中水蒸气分压，远低于物料表面的水蒸气分压，水的沸点低于100℃.比如：表面降至-0.07MPa时，水在70℃即开始沸腾。一般规律，真空度越高水的沸点越低。在真空干燥器内，汽化后的水能随着真空产生迅速排除，所以尽管在较低的温度下操作，本干燥器仍有较大干燥能力。 

设备运行时，物料处于静止状态，有利于保持物料的初始状态，间歇操作，能随时调整工艺条件，本设备均为人工装卸料。 

蒸汽加热真空干燥箱顶部布置为拱形结构，能有效克服冷凝水返滴问题，进一步提高干燥效率，并且*设计采用了五点合一抽真空结构，保证了各部位物料的均匀性。

特别适用于干燥过程中怕氧化的物料。 

1.能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分。 

2.适合低温干燥或者热敏感性物料的干燥。 

3.能干燥含溶剂及需回收溶剂的物料. 

4.在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入。 

5.本干燥器属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。

 

蒸汽加热真空干燥箱操作规程： 

1.首先把干燥箱放在室内平稳处、不必使用其它固定装置。 

2.连接好热水管道、真空管。 

3.干燥箱的正面设有温度表和真空表及视镜、以便观察干燥箱内的温度及真空度。 

4.用户必须配备一只截止阀、装在干燥箱真空接口处，便于控制干燥箱内真空度。 

5.干燥箱在使用前、必须进行清洗消毒。 

6.打开干燥箱门，物料放入后，接好热水接口的快接接头，关上箱门、并压紧所有手柄。

7.关闭排污阀、放气阀。 

8.打开真空阀，开始抽真空。真空度一般为0.09Mpa。（真空表显示真空度）。 

9.打开热水阀门，热水进入箱体管架内，这时干燥箱开始工作。 

10.达到一定的温度后，干燥箱内的物料在负压状态下不断吸热蒸发，达到干燥目的。 

11.干燥箱正面装有视镜，可以观察干燥箱内、物料的变化过程。 

12.物料干燥后,首先关闭热水阀门，再关闭真空阀，打开进水阀。 

13.干燥箱内真空表显示常压时，打开排污阀，排放干燥箱底部沉定的汽雾水。 

14. 打开干燥箱门，取出物料，干燥阶段结束。

 

蒸汽加热真空干燥箱