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熔体流动速率测试 汽车电线耐磨试验机本机概述:
熔体流动速率测试 汽车电线耐磨试验机适用于GB/T12528-2008试验标准要求,考核汽车电线绝缘皮在施加外力因素下 耐刮磨的性能!并符合ISO6722、QC/T730、JB/T8139、JASO D611、DIN72551、VW60306标准试验汽车电线耐刮磨试验机 厂家生产 * 质量保证 汽车电线耐刮磨试验机 厂家 质量 汽车电线耐刮磨试验机 厂家 质量
一.主要参数:
1、该刮磨装置沿电线 轴线双向运动,行程大于10mm
2、运动频率:50~60次循环/分钟
3、计数:4位。
4、试验次数:4次
5、试验点之间以及试验点与试样端头的zui小距离大于10mm,试样转动角度:90°
6、试样长:约750mm的试样牢固定在一个钢砧上
7、砝码:400、700、1000g(施加在刮针上的重物)
8、具有功能:当刮针磨穿绝缘与导体接触时,设备就停机
二.操作方法说明
1、将被测试物放置于本仪器试样底座平台V型槽内,旋转二边夹持夹具手柄使试样平整紧固。(测试物长度应在750mm.)
2、打开刮针支架限位卡使刮针与试样接触,按照标准测试要求选择相应规格的配重物。(打开支架限位卡是应该用一只手握住导杆,再轻轻的放下与被测试物表皮接触,以防止影响测试结果)
3.将被测试物与本仪器输出端连接,打开电源开关,启动本试验机即可。
4.当被测试物内导体与刮针接触时,仪器自动停机。拿起刮针支架并卡上限位卡子。将测试物移动120-150mm翻转90度重新固定测试,重复4次做比对,参照标准要求以判定是否合格。汽车电线耐刮磨试验机 厂家生产 * 质量保证
用途:熔体流动速率测试此仪器不仅适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试,也适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龙等工程塑料的测试
熔体流动速率测试标准:
按照《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体流动速率的仪器。
型号CSI-F686型为标准配置,采用质量法测试方式,自动刮料(仪器调整时也可手动刮料),样条称重录入仪器系统中可自动计算结果,并将历次试验记录保存,方便日后查阅,同时配有全套砝码和所有相关配件(电子秤为选配)。CSI-F686型在CSI-F686型的基础上增加了微型打印设备,可将任意已存试验记录以超市小票的形式打印出来,打印内容非常详细。CSI-F686型在CSI-F686型的基础上增加了熔体密度测试,体积法测试方式,功能更强大,更高级。
使用指南:
如果您是第yi次使用此类仪器,您可以直接咨询我司技术人员,技术人员会全程指导您(从配件名称与作用到试验的所有步骤,再到仪器的清理保养与注意事项)。仪器开箱取出后,将其和相关配件放到试验台上,安装地脚,通过调整地脚使仪器达到水平状态,将口模放入料筒zui底部,设置温度和试验相关参数,达到设置的温度且保持恒温后,将待测的塑料颗粒通过漏斗和送料杆装进料筒,再将活塞杆放入,将规定的负荷(砝码)压到活塞杆上,待活塞杆下降到规定刻度,点击"试验"按钮开始计时切料,试验结束后,将所切割的塑料样条称重并保存至仪器当中,仪器将自动计算,且保存结果,方便日后查阅,与此同时,还可以将已录入的试验记录进行打印操作。
参数介绍:
采用质量法测试;具有自动切料装置;具有熔融指数计算功能,带有FLASH存储器,用于存储测试结果。该仪器结构简单、使用方便、测量准确、性能稳定可靠。此仪器不仅适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试,也适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龙等工程塑料的测试,因此被广泛用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关的大专院校、科研单位、商检部门
仪器特点:
1、采用液晶显示器中文显示,贴片式键盘输入,可以直观方便地设定时间、温度、取样次数。
2、采用32位高档单片机作为控制内核,运算速度快,数据精度高。
3、采用24位美国AD公司的模数转换器,温度采集速度快,采集精度高,为温度控制的准确性提供了物理保证。
4、采用嵌入式操作系统,内部任务调度合理,定时、延时等控制准确,保证温度控制、声音提示等操作的精度。
5、可以计算、保存、打印测试结果。
6、采用质量法(MFR)测试。
7、测试过程中自动切料,仪器调整时手动切料。
8、该机外形美观,设计合理,性能稳定,操作方便。
主要功能:
1、质量法熔体流动速率测试功能。
2、自动切料功能。
3、质量法熔融指数计算功能。
4、熔融指数测试结果保存功能。
5、试验记录查阅、删除、打印功能。
技术参数:
1.挤压出料部分
出料口直径: Φ2.095±0.005毫米
出料口长度: 8.000±0.025毫米
装料筒内径: Φ9.550±0.025毫米
装料筒长度: 152±0.1毫米
活塞杆头直径:Φ9.475±0.015毫米
活塞杆头长度:6.350±0.100毫米
活塞杆有效行程:30毫米
2.试验负荷
试验负荷以不同数量的砝码组合而得到的,它们可以组成试验所需要的标称负荷,共有8级:
1级:0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1#砝码体)=3.187N
2级:1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝码)=11.77N
3级:2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝码)=21.18N
4级:3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝码)=37.26N
5级:5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝码)=49.03N
6级:10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝码+6#5.000kg砝码)=98.07N
7级:12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝码+6#5.000kg砝码+7#2.500kg砝码)=122.58N
8级:21.600 kg=(0.325kg+2#0.875kg砝码+3#1.835kg砝码+4#3.475kg砝码+5#4.675kg砝码+6#5.000kg砝码+7#2.500kg砝码+8#2.915kg砝码)=211.82N
3.温度范围:室温~400℃
4.控温精度:±0.2℃
5.温度波动:±0.2℃
6.温度分辨率:0.1℃
7.温度恢复时间:≤4min
8.测试方式:质量法(MFR)
9.测量范围:O.1~300g/10min(MFR)
10.计时精度:0.1S(MFR、MVR)
11.切料方式:自动(试验过程中)、手动(仪器调整时)
12.zui大切段次数:9次
13.zui大切段间隔时间:9999.9秒
14.结果保存数量:20份
15.供电:220V,50Hz
16.功率:490W
17.外形尺寸:长290×厚410×高630(毫米)
18.打印机配置:面板式热敏打印机