多功能往复式磨耗试验仪用于检测涂料、塑料、装饰织物、汽车内饰，立绒织物等的耐刮擦及耐磨耗性能。液晶屏控制并显示试验过程，可根据用户需求设置往复磨耗次数，运动行程，往复运动速度等参数。*的摩擦臂设计，实现不同摩擦头的替换。根据杠杆平衡原理精确控制压力的实施。充分满足不同标准对于摩擦形式、摩擦头、压力等的不同要求。

　　1 测试原理

　　多功能往复式磨耗试验仪测试样品被固定在水平的样品台上，在规定的磨料和负载下随着样品台的水平移动而被磨耗。测试臂的另一端配以砝码来保持测试臂的平衡，以确保样品表面负载的精确性。磨料

　　和负载架高度可调，以适合不同高度样品的测试。

　　2 测试标准

　　ASTM F2496、ISO 1518-1、ISO 1518-2、GME 60248、D42 1775等

　　仪器由以下几部分组成：附加砝码、摩擦头、平衡杆、固定旋钮、锁紧旋钮、平衡砝码;液晶屏;电源开关;急停按钮。

　　附加砝码：依据各标准及客户需求配备不同附加砝码，调节平衡后，附加砝码的重量即为压在试样的重量。

　　摩擦头：根据不同标准和客户需求，有多种摩擦头可供替换。本仪器配备有摩擦头及其夹具如下：其中，对于D42 1775磨头，在使用中需将砂纸贴附到磨头圆弧表面。对于橡胶装磨头及套具，在使用中需将套具拆开，将绿色磨头放入套具中部，再用顶丝突出并旋紧，磨头露出套具表面0.1in。

　　磨头1. D42 1775 标准磨头

　　磨头2. 橡皮状磨头及不锈钢装夹套具

　　固定旋钮：松开固定旋钮，若平衡砝码与摩擦头重量达不到平衡，则平衡杆发生倾斜。反之若锁紧固定旋钮，即使平衡杆不平衡也能锁住当前位置。

　　锁紧旋钮：旋紧后，平衡杆的前后比例可锁定。

　　平衡杆：起到衡量是否达到杠杆平衡的作用及支撑连接作用。

　　平衡砝码：根据杠杆平衡原理，移动平衡砝码的前后位置，与摩擦头平衡。使附加砝码的压力为实际织物所受到的压力。

　　液晶屏：具有设置试验参数、显示及控制试验过程的功能。

　　电源开关：启动或关闭仪器。

　　急停按钮：紧急状况，按动急停按钮，仪器关机。

　　4 .技术规格

　　行程范围：6-150mm可调

　　速度范围：1-100往复/min无级可调

　　液晶屏控制，可设置速度、往复运动次数等参数

　　液晶屏实时显示并控制试验状态

　　两工位设计，节省试验耗时

　　满足多种标准要求，可根据用户的需求配备砝码及摩擦头

　　重量：48.5kg

　　尺寸：532*471*630(W*D*H)

　　电源：220V，50HZ，3A

　　5.选配

　　主机1台

　　测试软件1套

　　测试臂套件2套

　　砝码套件 6个(1N,2N,3.5N,5N,10N,24N)

　　D42 1775磨头 2个(R18，长40mm)

　　CS-10磨头 2个

　　H-18磨头 2个

　　样品固定架 2套

　　毛刷 1把

　　磨头修复砂纸 1包(20片)

　　电源线1条

　　使用手册1本

　　6. 相关标准对比表

　　项目标准

　　ASTM F2496ISO 1518-1ISO 1518-2GME 60248D42 1775

　　速度(mm/s)6mm/s35±5mm/s10mm/s50mm/s20mm/s

　　单行路程≥100mm≥40mm100mm塑料≥25mm，织物=50±5mm40mm

　　速度(往复/min)≤1.8往复/min≤30往复/min3往复/min塑料≤60往复/min，织物=30往复/min15往复/min

　　摩擦头摩擦笔：圆柱形，外径7.21mm

　　摩擦环：U型，外径为1.6mm

　　两者洛氏硬度为56-58摩擦笔，笔尖分A/B/C/D四种

　　A: 半球形坚硬金属，半径(0.5±0.01)mm

　　B：半球形坚硬金属，半径(0.25±0.01)mm

　　C： 半球形人造红宝石，半径(0.5±0.01)mm

　　D： 半球形人造红宝石，半径(0.25±0.01)mm摩擦笔，笔尖为锥形蓝宝石，*半径为(0.03±0.05)mm无规则摩擦头半圆形弧状磨头

　　压力900g-2000g，100g的增量1N-20N, 0.5N的增量0-50g，0-100g，0-200g5N/10N或协定值-

　　测试对象表面带有印花的纸张，衣物，膜，塑料等油漆，清漆(试验时将漆涂在塑料板上)油漆，清漆(试验时将漆涂在塑料板上)塑料及装饰织物塑料

　　试样尺寸试样：max厚12mm

　　max400*100mm(L*W测试板：厚0.7-1.0mm

　　200*100mm(L*W)测试板：max厚12mm

　　400*100mm(L*W)试样：没有明确规定，塑料长>25mm，织物长>50mm(至少要比单行路程要大)试样：大于或等于50mm*40mm