工作原理 working principle

工业用热电阻分铂热电阻和铜热电阻两大类。
热电阻是利用物质在温度变化时自身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。热电阻受热部分（感温元件）式用细金属均匀地双绕在绝缘材料制成的骨架上。当被测介质中有温度梯度存在时，所测得的温度是感温元件所在范围内介质层中的平均温度。
装配式热电阻主要由接线盒、保护管、接线端子、绝缘套管盒感温元件组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。
WZP型铂电阻的感温元件是一个铂丝绕组，双支铂电阻主要用于需要两套显示、记录或调节仪同时检测同一地点温度的场合。WZC型铜电阻的感温元件是一个铜丝绕组。

铂电阻

铂是制作热电阻材料，其物理化学性能稳定，尤其抗氧化能力很强，电阻率大，工艺加工性好。铂电阻温度计的测温精度是现有工业温度计中的，是ITS-90国际温标的四种标准仪表之一，用它可以传递13.8033K~961.78℃的标准温度。工业用铂电阻温度计主要有Pt100、Pt10两种分度号，还有Pt1000、Pt800、Pt500用得较少。

铜电阻

铜也是制作热电阻的材料，成本低、容易提纯、具有较高的电阻温度系数、复试性好、容易加工成绝缘的铜丝，铜电阻在-50~150℃范围内的电阻温度特性几乎是线性的。工业用铜电阻温度计现有Cu50、Cu100两种分度号，由于现在铂电阻的成本不断降低，大多数情况下铜电阻已被铂电阻所代替。

主要技术指标 Technical indicators

热电阻感温元件100℃时的电阻值（R100）和它在0℃时的电阻R0比值：（R100/R0）
分度号Pt100： R0=100±0.06Ω B级 R0=100±0.12Ω R100/R0=1.3850

热电阻的测温精度

测量精度又称允许偏差或“允差”，指具体某支热电阻的电阻温度特性与该类热电阻的标准分度表的符合程度。与热电阻一样，从理论上讲没有材质、组织结构、加工状态相同的两支热电阻，所以任何一支热电阻都与标准分度表有偏差，任何一支热电阻的两次测试结果也不一致，都只能在一定程度上符合标准分度表。根据符合程度或偏差的大小吧热电阻分为A、B级，详见下表：

响应时间

在温度出现阶跃变化时，热电阻的输出变化至相当于该阶跃变化的5%，所需要的时间称为热响应时间，用τ0.5表示。

热电阻公称压力

一般是指在该工作温度下保护管所能承受的外压（静态）而不破裂。允许公称压力不仅与保护管材料、直径、壁厚有关，还与其结构形式、安装方法、置入深度以及被测介质的流速盒种类有关。

热电阻最小置入深度

一般不小于300mm（特殊产品除外）

自热影响

通过热电阻中的测量电流为5mA时，测得的电阻增量换算成温度值应不大于0.30℃。

绝缘电阻

常温绝缘电阻的实验电压可取直流10~100V任意值，环境温度为15~35℃范围内，相对湿度应不大于80%。常温绝缘电阻值应不小于100MΩ。

热电阻的引线制式 Lead system

热电阻测量的温度是指测量端部分的热电阻元件所感应到的温度，温度的高低决定了元件电阻元件大小，但测量元件输出的电阻值包含了引线的电阻，所以引线电阻的大小和稳定以及处理方法直接决定了热电阻的测量精度。从热电阻的分度特性中已知，铂电阻的平均每度电阻变化率是0.385Ω/℃，铜电阻的平均每度电阻变化率是0.428Ω/℃，引线电阻不得使热电阻超出了其测温的允许偏差，两线制引线电阻不大于0.1Ω，否则就需做技术处理以扣除引线电阻。引线电阻包含热电阻产品的引线电阻（叫内引线电阻）和热电阻产品至显示仪表之间的引线电阻（叫外引线电阻 ）两部分。引线方法分为以下三种：
两线制：热电阻产品只给出两根引线，测量电阻包含了引线电阻，一般引线电阻≤0.1Ω。两线制引线方法测量误差大，一般用于引线不长、测量精度要求不高的场合。两线制仅指热电阻产品的内引线采用两根引线，用户安装的外引线必须用三根引线。
三线制：热电阻产品给出了三根引线，如果三根引线的电阻相等，就可以消除引线电阻对测量结果的影响，内引线和外引线都采用三根引线，这是工业生产中泛的接线方式。如下图所示，只要三根引线的电阻相等（即R1=R2=R3），那么测温元件电阻R0就与引线电阻的大小无关，并可表达为：R0=RAC - RAB。

四线制：热电阻产品给出了四根引线，这种方法可以消除引线电阻对测量结果的影响，测量精度高，一般只适应于精密测量，如标准铂电阻温度计。
如上图所示，不管四根引线的电阻R1、R2、R3、R4是否相等，测温元件电阻R0都与引线电阻的大小无关，并可表达为：R0=（RAD+RBC-RAB-RCD）/2。

热电阻的结构 Product structure

装配式热电阻主要由接线盒、保护管、接线端子、电阻引线和感温电阻组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。