关于电磁感应铝箔封口机的运作原理以及故障处理
时间：2018-10-31 阅读：21344
设备是利用电磁感应的原理，在瓶口上的铝箔片瞬间产生高温，然后使铝箔片熔合在瓶口上，使之达到密封的功能。具有良好的防潮、防霉、防伪作用，从而延长物品保存时间。
封口机的特点：
高速封口，搭配流水线使用，适合流水线大批量产品的生产(封口)；
机内2套机芯(主板)，2套功放，使之能输出大功率电流，满足高速封口；设备配自动送瓶装置，更便于高速生产；可选配自动无铝箔瓶剔除装置，自动封瓶计数器；封口效率高(0-200瓶/分钟)，封口质量好；设备自动启停工作，连续工作，操作简便；全不锈钢模具成型外壳，美观大方，设备工作稳定可靠；非接触加热，适应各种塑料瓶及复合塑料瓶口的封口，符合GMP标准；被封口容器的材质可以是聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、ABS以及玻璃等。（本公司同时提供各种材料感应铝箔膜）。
大家都知道包装机械使用时间长了，特别是在连续工作、超负荷情况下，容易出现一些电气故障及机械故障，例如封口机的：封口不牢、机器走走停停、起步时保险丝熔断、运行中发出“吱吱声”、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。
下面小编给大家介绍几个常见的故障问题如何处理，下面我们一起来看看。
1.封口不牢
封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上；②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；③对封口处进行剥试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
造成*种故障的原因主要有以下几种。
(1) 热封温度不够：
通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
(2) 热封速度过快：
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
(3) 冷压胶轮压力不合适：冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
好了，以上便是关于电磁感应铝箔封口机的运作原理以及故障处理全部内容了，希望能对大家有所帮助。