高磁除铁器的使用前调试方法及使用后清理方法介绍
时间:2020-07-21 阅读:1026
高磁除铁器适用于各行业输料除铁,可实现连续不断的吸、弃铁。选择合适的除铁器,并正确的安装,可以减少设备的购买和安装成本,提高去除铁的效果,其中除铁器的冷却效果就会对除铁效果有一定的影响,具体如下:除铁器磁场强度与电流成正比,电流与电阻成反比,电线圈电阻会随温度的上升而上升,因此长期的电力和电线圈温度上升,其阻力增加,相应的电流就会减少,导致磁场强度减弱,直到达到一个动态平衡。因此,除铁器的良好冷却效果是保持电场强度快速减小的重要因素。
下面为大家介绍一下高磁除铁器在运行前测试的调试方法 :
1、应该先检查线圈以及电机的电气绝缘性能,待达到要求后方可通电试运转。
2、运行前需要用兆欧表,测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻,其值应不于10MΩ,再检查励磁绕组的接线是否正确无误、可靠,无误后方可使用。
3、开机前,应该先检查指示油位是否达到油标上限。并依次将各个路的开关送电,并启动励磁回路,检查风机的风流向外,流量表指示正确。否则,应调整风机、泵电器接线。
4、经常观察电压表、电流表的读数是否为正常,不得超过其额定值。
5、若除铁效果不佳,则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。
清理高磁除铁器时,首先磁芯固定螺丝打开,取出磁芯,清理吸附在磁棒表面得铁杂质,然后再将磁芯安装到筒体,固定,安装磁芯时检查密封垫圈是否*卡在垫圈卡槽内,避免垫圈错位引起工作过程中物料泄露。在清理磁棒表面得铁杂质时,可以借助厚得棉手套、抹布、托盘等工具,有需要时,可以用水清洗。
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