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千吨料罐校准?只要60秒!

时间:2024-11-26      阅读:82

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  首次安装称重系统和更换传感器时,必须进行传感器的标定。这往往是个麻烦的工程,工作人员拎着沉重的砝码上下料罐进行校准,费时又费力。
 
  更糟糕的是,现场往往没有可实现砝码标定的条件:没有合适的砝码挂放位置、连续化的工艺要求生产过程不得间断等等……尤其对于大量程料罐而言,即使是选择替代物进行标定,也面临着精度误差大、难以溯源等阻碍。
 
  茵泰科的Smart Calibration智能校准技术可以完美解决以上烦恼。只需要输入相应参数,1分钟内即可实现高精度标定。
 
  什么是无砝码智能校准? 
  超50年实际应用历史
 
  由于加工制造的原因,每只传感器在加载同样重量的时候,输出值不一定一致,也就是斜率不同,所以要得到准确的重量值,必须输入每只传感器自己的特征系数值进行校准。
 
  茵泰科Smart Calibration是基于茵泰科传感器高一致性的无砝码智能校准技术,结合每只传感器的独一无二的灵敏度系数Cn校准重量值。在市场上已经拥有超50年的实际应用验证,为比亚迪、拜耳等企业实现了更简便可靠的标定。
 
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采用智能校准的南宁比亚迪工厂料罐
 
  60秒极速校准 
  德国品质传感器 高度一致性
 
  茵泰科传感器高度的一致性是实现智能校准的关键。每只茵泰科的传感器在制造完成后,都会进行出厂测试并记录相关数据,形成校准报告。下图为传感器的校准报告示例。其中的Output at max. Capacity即为灵敏度系数Cn。
 
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校准报告示例
 
  除了产品包装盒内的纸质版本,您也可以在茵泰科(minebea-intec.com.cn)的底部菜单栏下载电子版本的校准报告。
 
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茵泰科底部菜单栏
 
  输入连接的传感器数量、传感器最大量程、重力加速度以及最关键的灵敏度系数Cn,显示器即可自动计算mV/V值并完成校准。
 
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  茵泰科所有PR系传感器都支持智能校准功能,与茵泰科的X2、X3、Maxxis 4等称重显示器组合,可为生产现场节省数天甚至数星期的工艺校准时间。
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