500吨卧式拉力试验机针对金属构件、钢丝绳、钢索、钢绞线、链条、锚链、吊装带、电缆、缆绳、分离盘等长试样、全尺寸试样进行拉力试验时，由于试样标准长度至少3米以上，最长可达20米以上，不方便采用立式结构的拉力试验机，因此，卧式拉力试验机应需而生

　　500吨卧式拉力试验机采用成熟的试验机技术，增加钢架结构，将立式试验变为卧式试验，这样增加了拉伸空间(可以增加到二十米以上，这是立式试验做不到的)。满足了大试样、全尺寸试样的试验。卧式拉力试验机的空间是立式拉力试验机所做不到的。该试验机主要用于材料和零部件的静态拉伸性能试验。可用于各种金属材料、钢索、链条、吊装带等的拉伸、广泛用金属制品、建筑结构、船舰、等领域。
　　500吨卧式拉力试验机结构特点:
　　采用液压加荷计算机控制整个试验过程，试验数据由负荷传感器精确采集传输至计算机，系统自动分析处理及存储试验结果，具有力—伸长、应力-应变、力-时间、应变-时间。
　　采用全封闭式试验空间，增加了试验的整体安全性，极大降低了试验机及周边的破坏程度。可设计生产不同的行程空间和试验力，以满足不同用户的需求。
　　横梁位置微调：配手动控制盒可以理想完成这一功能。
　　具有负荷极限、位置极限、试验破断停机保护功能。
　　具有破断时防止试样蹦出的防护罩。
　　系统自动采集、处理度验数据，自动测试材料的特征点；
　　具有力、位移、变形三个测量通道，具有力、位移、变形、应力和应变五种加载控制方式并能在试验试验过程中在各种方式之间实现无冲击转换；
　　在试验过程中有实时跟踪曲线功能；
　　软件设有判断极限，可自动判断出被拉断的工件是否合格，能够满足多种材料试验
　　1.主机侧面安装有液压加载系统,采用低噪音液压泵机组及液压阀组、高精度手动控制阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应,实现对试验的控制加载、换向；采用敏感压力补偿系统控制,使液压系统结构大大简化,噪音更低,在非满载工作条件下,基本为“”工作，无需增加繁琐的冷却系统，也无需为隔离噪音而将液压系统外置其他房间；手动控制用“送油阀、回油阀、节流阀”，系统简洁明快。主机上面安装有移动防护网,破断试验时起保护作用。
　　2.试验机机身采用双框架结构，液压油缸安装在上横梁上,活塞与传感器及上拉伸附具直连,直接对试样进行拉伸试验，使加载机头结构简化；上横梁与左右刚性框架连接成试验机主体；带有移动滚轮的下拉伸夹头体沿框架内侧导轨移动，并通过双侧直小销将其固定在需要的位置上，用以粗调拉伸空间，每段调整间距可按用户要求定制;上拉伸夹具中安装有5000kN高精度负荷传感器；液压缸的侧面安装有光电编码器，用于测量试样的变形。
　　3.本试验机采用品牌微机、高精度手动液压阀,驱动精密液压缸,吸收日本岛津试验机公司的试验机控制技术，依据国家标准对试验力、位移（变形）进行多种模式的微机显示，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的跟踪、数据采集、处理、分析及显示，及测量精密。并配有Windows电液式卧式试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量试件的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择应力—应变、试验力—应变、试验力—时间、试验力—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线，可实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。
　　技术参数:
　　1.试验力:5000kN.
　　2.试验力测量范围及精度：相当于有效范围为：200kN-5000kN,
　　精度优于1%（特殊要求，另受费）
　　3.加载液压缸活塞行程：1000mm.油缸直径500mm
　　4.上下拉伸夹头之间的距离:6m(可根据用户定做)：
　　5.上下拉伸夹头之间的距离调整方式:两插销中移动调整；
　　6.位移(变形)测量范围及精度:1000mm;精度优于1%
　　7.试验机有效空间:1800mm×6000mm
　　8.试样拉伸夹具·配套附件：模具尺寸按用户要求设计
　　9.试验机主机尺寸约（长x宽x高mm）：11200x4000x800
　　10.试验机液压系统功率：15千瓦
　　500吨卧式拉力试验机应用行业：

　　可用于锚链、钩环、电瓷瓶、钢丝绳、电缆、光缆、钢铰线、棒材、绳类等制品或材料的拉伸强度测试。
　　可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究。广泛应用于航天、石油化工、机械制造、
　　电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、
　　纸张、金属材料及制造业，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度。