WAW-G1000D微机控制电液伺服钢绞线试验机的设计、制造、检验依据下列标准相关条款：

　　1）、GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
　　2）、JJF1103-2003《试验机计算机数据采集系统评定》
　　3）、JJG139－1999《拉力、压力和试验机的检定规程》
　　4）、GB/T16826-2008《电液伺服试验机》
　　5）、GB/T228-2008《金属材料室温拉伸试验方法》
　　6）、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
　　7）、GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》
　　8）、SL 352-2006《水工混凝土试验规程》
　　9）、GB/T 8358-2006《钢丝绳破断拉伸试验方法》
　　10）、GB12347-1996《飞机操纵用钢丝绳.》
　　11）、GB-T17048-1997《架空绞线用硬铝线》
　　12）、GBT20118-2006《一般用途钢丝绳》
　　13）、GB/T 3195-2008《铝及铝合金拉制圆线材》
　　14）、GB/T 3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》
　　15）、GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》
　　16）、GB/T 1447-2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》
　　17）、GB/T 1448-2005《玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法》
　　18）、GB/T 1449-2005《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》
　　一、主要功能及特点：
　　1、微机伺服钢绞线试验机采用微机控制高精度电液伺服阀，驱动精密液压缸，实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形等多种模式的自动控制，完成对钢绞线试样的拉伸试验，符合GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的要求。增加附具，可完成其他各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验，
　　2、试验机主机采用液压缸下置式：液压缸在试验机的下部，活塞在液压力的作用下向上顶，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验；上下钳口座为全开式结构，装夹试样方便，稳定性好。该结构设计合理、简洁、稳定性好，可靠、易维护，液压伺服加载系统,,确保系统高精高效、低噪音、快速响应,实现对试验的自动控制加载、换向；
　　微机控制及处理系统：
　　a:伺服控制系统：准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。实现试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。
　　b：试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有的灵活性。加、卸载平稳。
　　c：按GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的要求完成试验的数据自动采集和处理。（数据板中备有多种试验方法、标准，可完成多种材料的实验）试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴，并可自由放大和缩小；
　　d：基于WindowsXP操作系统的试验软件，采用用模块化、开放式编程、人性化设计，客户可以根据自己的要求对试验标准、试验报告、原始材料参数等进行输入调整，满足个性化要求。方便升级、方便权限管理；主要模块有：权限管理模块、试验标准模块、试验控制模块、曲线分析模块、数据查询模块、报表输出模块等。为避免操作过程中出现错误，增加提示和向导操作。
　　e：试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理；
　　f：试验机具有扩展和更新能力；
　　6、保护功能:
　　a)油缸限位保护；
　　b)液压系统过载溢流保护；
　　c)试验力过载保护；
　　d)过流、过压保护；
　　e)试样破断时安全保护；
　　f)试验结束自动保护。

二、主要技术参数

三、试验机的配置