实验室不饱和树脂反应釜设备是化工生产中典型的主体反应设备，、粘胶剂、白乳胶、乳液、腹膜胶、压敏胶、封箱胶、纸品胶、热熔胶、106胶、硅胶、模具胶、结构胶、密封胶、鞋胶、黄胶、胶水、接着胶、喷胶、PU胶、树脂、印花浆、助剂、电子胶、玻璃胶、油墨、橡胶、食品胶、颜料、化妆品等化工产品生产中被应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。

实验室不饱和树脂反应釜是用于生产不饱和聚脂树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。该成套设备由反应釜、竖式分馏柱、立式冷凝器、卧式冷凝器、贮水器、回流管、管线（对稀釜）等组成，全套设备与物料接触部分的采用不锈钢制作。树脂反应釜按反应温度的高低分为高温树脂反应釜(150℃-300℃)和低温树脂反应釜(60℃-150℃)。反应釜内可设置不锈钢盘管或夹套内设置不锈钢盘管。    

不饱和树脂反应釜结构：
1、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。
2、反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）；
3、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；
4、搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等；
5、搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，一般来说，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。
6、密封装置：有机械密封、填料密封等；
7、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。

不饱和树脂反应釜特点：
1、不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料入料时的冲击。
2、耐热性能好，工作温度范围广（-196—600℃），在较高温度下不会氧气起皮，可用于直接明火加热。
3、具有较高的耐磨腐蚀性能。
4、传热效果好，升温和降温速度快。
5、具有优良的加工性能，可按不同的工艺要求，制成各种不同形状结构的反应釜，还可以打磨抛光。

不饱和树脂反应釜优点：
1、反应釜，取消外夹套，全采用内盘管加热，换热效果更好，避免国内树脂厂误操作釜容易抽瘪的通病；而且取消夹套后，能源大大节省。加热时因为盘管在釜内，盘管与物料接触，换热效果很好，而且不会短流或串流。而夹套因制作时会与内筒有间隙，而且空间也大，其中油占有量约为65%。取消夹套后能源可节省50%以上；
2、稀释釜同样是这个问题；
3、分馏柱加大加长，而且在内增加再分布器，防止壁流；内装不锈钢鲍尔环，确保物料水蒸汽充分碰撞，达到分馏效果；
4、稀释釜稀释时，树脂进口处采用物料分布器，物料可以在很短时间内均匀分布，防止物料集中堆时冷却来不及结块；
5、稀释釜增加冷凝器，可*大限度减少苯乙烯的挥发，达到环保和节约能源的效果；