PP-20S

 　　粉末红外压片机在使用时需要注意以下事项：

　　一、设备检查与准备

　　详细阅读说明书：初次使用前应对照机器实物详细阅读说明书，了解设备的功能、操作步骤及注意事项。

　　设备检查：检查压片机的各个部件是否完好，是否安装牢固，以及各个参数是否设定正确。特别是压片模具是否干净、无划痕，以及加热元件是否正常工作。

　　物料准备：将待分析的粉末状样品充分研磨，确保其粒度均匀，无杂质。同时，根据实验需要，可以选择添加适量的溴化钾（KBr）等透明介质，以提高样品的透光性和信噪比。溴化钾最好应为光学试剂级，至少也要分析纯级。使用前应适当研细（200目以下），并在120℃以上烘4小时以上后置干燥器中备用。

　　二、操作注意事项

　　启动前准备：无论手动压片或电动压片，在启动前均应使上冲杆在上升位置然后再启动。若在上冲杆处于下降位置的情况下启动，则容易发生顶车的情况，导致机器损坏。

　　压力与时间控制：在压制过程中，需要严格控制压力和时间，以保证样品的质量和准确性。最大压力不要超过压片机的规定值（如10吨或44Mpa等，具体根据设备型号而定）。保持压力1~2分钟即可。

　　样品状态观察：在压制过程中，要密切关注模具和样品的状态，确保压制均匀、无气泡。若发现压力已调得相当大仍不能压制成形，或压制成形但出现过于疏松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象，应从配料等方面找出原因。

　　加热与冷却：压制完成后，将模具取出，放入预热好的加热元件中进行加热。加热温度和时间应根据样品的性质和要求进行调整。加热完成后，将模具取出，自然冷却至室温。在此过程中，要避免模具受到外力的冲击或振动。

　　三、维护与保养

　　定期检查与润滑：定期检查油池中油量是否达到规定高度（如3/4高度），若不够高度可注入清洁的不含杂质的液压油。小活塞及其连动部位应定期加以适量机油润滑。

　　清洁与保养：放油手轮平时应适度拧紧，防止油液溢出，并经常保持清洁。模具使用后应及时清洗并妥善保存。

　　停机处理：长时间停机应将机器处于空载状态。新机器或有较长时间没有使用时，应在使用之前拧紧放油手轮，加压至规定值后卸荷，连续重复几次方可正常使用。

　　四、安全事项

　　遵守操作规程：严格遵守操作规程和安全规定，确保设备的安全运行。

　　注意个人防护：在操作过程中，操作人员应佩戴好相应的防护用品，如手套、口罩等。

　　避免超压工作：加压时应避免超过设备的最大压力限制，以防止设备损坏或发生危险。