离心喷雾干燥机的几种常见故障及解决方法
时间：2023-08-25 阅读：326
离心喷雾干燥机是空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。该机广泛适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体，使液态物料瞬间生成变成粉状、颗粒状或块状固体产品。
离心喷雾干燥机的几种常见故障及解决方法
问题一、产品颗粒大，
产生的原因：
1.进口温度低
2.风量小
3.泵压太低
4.出口温度低
排除方法：
1.提高出口温度
2.调整风机节流闸板
3.提高泵压
4.提高进口温度
问题二、蒸发量降低.
产生的原因：
1.整个系统空气量减少
2.热风进口温度低
3.设备有漏风
排除方法：
1.检查风机转速是否正常
2.检查进口处阀门位置是否正确
3.检查密封性
问题三、产品粉粒太细
产生的原因：
1.料液含固量低
2.进料量太少
排除方法：
1.提高料液含固量
2.加大进料量
问题四、产品含水量高.
产生的原因：
排湿温度太低
排除方法：
适当减小进料量，以提高排湿温度
问题五、产品得率低
产生的原因：
1.旋风分离器效果差
2.某些物料增加二级除尘
排除方法：
1.检查分离器是否变形
2.提高分离器气密性
问题六、离心喷头转速低
产生的原因：离心喷头部件有故障
排除方法：停止使用喷头，检查喷头内部部件