真空干燥机，又名解析干燥，是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或着通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式。

真空干燥机是让在加热条件下化学性质容易发生变化的物质在较平常温度下减少水分，其原理是减少气压，这样使待干燥或浓缩的物质中的水的沸点降低，容易挥发出来，从而达到干燥的效果。其较常压干燥，具有减少干燥时间，容易控制，使受热均匀，还可以使产品的质量得到提高。

真空干燥机原理:

　　真空干燥方式各种各样究其根本而言可分为通过沸点和通过融点两种。

　　一、通过沸点干燥

　　干燥过程中，液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多，水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽，只能在特定温度下进行，但是当降低压强的时候，水的沸点也降低。例如，在19 .6kPa气压下，水的沸点即可降到60°C。真空干燥机就是在真空状态下，提供热源，通过热传导、热辐射等传热方式供给物料中水分足够的热量，使蒸发和沸腾同时进行，加快汽化速度。同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周围形成负压状态，物料的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，达到快速干燥的目的。

　　真空干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度、物料的种类和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响，通常供热有热传导、热辐射和两者结合三种方式。

　　二、通过融点干燥（又称之为冷冻干燥）

　　干燥过程中首先将将湿物料（或溶液）在较低温度下（-10—-50℃）冻结成固态，然后在高度真空（130～0.1Pa）下，将其中固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程，也称升华干燥。