石料加工生产线可分为破碎生产线、制砂生产线、选矿生产线和磨粉生产线等，不同的用途需要不同的工艺处理，不同的工艺处理可以得到不同的产品，下面我们就这四种生产工艺为大家详细介绍。

砂石破碎/制砂生产线工艺流程

由于破碎和制砂工艺本意都是将石料破碎到制定的粒度，不管是破碎成几毫米的沙子，还是破碎成十几毫米的石子，都是破碎作业，大部分工艺流程基本都重合，所以我们在此将破碎工艺和制砂工艺合并讲解。

1、喂料：原料仓的大块矿石由矿山喂料机均匀、持续的送入初级破碎设备，目前矿山行业比较常用的是振动给料机，它的体积小、结构简单、性能稳定、性价比也高。

2、破碎：破碎阶段由专门的粗碎机、中细碎机（可选）负责，具体配置哪种破碎机，需要结合矿石硬度来选择。

根据工作原理的不同，破碎机分为挤压型和冲击型两种，对于硬度大的矿石，建议选择挤压型破碎设备（颚式破碎机、圆锥破碎机等），硬度中等的矿石，建议选择冲击型破碎设备（锤式破碎机、冲击式破碎机等）。

3、制砂：根据成品规格需求以及市场走向，砂石生产线可在破碎流程后配置制砂机，从而将碎石规格的石料进一步加工，生产出符合行业要求的机制砂，丰富成品种类和销路。

4、筛分：经过破碎或制砂加工的砂石料需要进行筛分作业，振动筛兼具筛分和给料功能，能控制成品规格，成品品质优良。

5、输送：皮带输送机负责物料在各道工序及成品的输送工作，是砂石生产线的重要配套设备，具体配置几条输送带，需结合工艺要求选定。

砂石选矿生产线工艺流程

砂石矿选矿工艺流程相对简单，通常在选矿的过程种需要三个阶段，分别是破碎筛分、磨矿分级和浮选。

破碎筛分：根据石矿粒度较大的特点，在进行物料选矿工艺流程,首先是对石料进行磨碎操作，使用颚式破碎机将矿石破碎到一定的粒度，将大块的物料使用振动给料机给入颚式破碎机种进行破碎，再通过圆锥破碎机进行中碎和细碎，将细碎得到的矿物质筛分，筛分时通常使用圆振动筛，筛选出合适的矿石进行下一步的磨矿分级操作，将破碎过程中产生不符合块度的物料重新返回破碎。

磨矿分级：将破碎筛分之后得到的矿产输送到球磨机中进行研磨操作，经过研磨之后的矿物在进行分级处理，将合格的物料送入下一工序。

浮选：研磨后获取的矿粉在搅拌槽种与浮选药剂充分混合，将获取的矿物放入到浮选机中进行复选作业，Z终将浮选机获取的矿石烘干，通常使用烘干机得到Z终的精矿粉。

磁选：根据矿石的磁性强弱选择适应其性质的选矿工艺方法，使用磁选工艺为主要的工艺方法，配合重选、浮选、焙烧磁选等组合为联合流程方法，矿石选别分离有依据。弱磁性矿物经过磁化焙烧以后可以用强磁性矿物的选别方法来选别。

砂石磨粉生产线工艺流程

大致分为破碎、磨粉、收集等几个重要阶段，其中以磨粉为主，是由雷蒙磨粉机（主机部分）、分析机、管道装置、鼓风机、颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、料仓、配电柜等设备构成，其工艺流程如下：

1、破碎：大块矿石物料经颚式破碎机初步破碎至所需粒度后，由斗式提升机自下往上的运送至料仓内；

2、磨粉：料仓内碎料由电磁振动给料机均匀、定量给入到雷蒙磨粉机内研磨处理，粉磨后的细粉由分级气流带走，并经过分析机合理分级；

3、收集：分级后，符合细度的粉子经收集器分离收集，得到成品细粉，再通过管道装置进入到成品料仓内，Z后由装粉罐车统一打包即可。