热回流提取浓缩机组是适用于动植物、中药、食品添加剂等热敏性物料的提取、浓缩、收膏、渗漉、挥发油提取和酒精回收等功能。热回流提取浓缩机组有以下几个特点，一是投料量大，二是工艺适应性好，收膏率比较高。不仅如此，热回流提取浓缩机组，能耗较低，自动化程度较高，操作简单维护方便。

    热回流提取浓缩机组一般由提取罐、冷却器、列管式冷凝器、加热器、再沸器、真空冷凝器，填料塔，蒸发器、贮罐、过滤器，油水分离器。其工作原理如下：

    热回流提取浓缩机组将中药的提取、浓缩两道工序同时进行，一次完成中药提取、浓缩，提取罐内的温度会被控制在60~80℃，浓缩温度控制在50~70℃，大保持了中药材有效成分不被蒸发流失。提取浓缩产生的蒸汽会经过冷凝回收后，作为新溶剂又加到药材里，并且新溶剂至上而下通过药材层，重新起到了渗漉的作用。在真空低温汽化热的作用下，浓度差越大，有效成分提取率越高。

热回流提取技术优势：

提取较高

针对成分明确的药材，采用适宜的提取溶剂，可保持了较高的有效成分含量，在提高产品(Product)质量的同时，也方便了后续的精制工作。

降低成本

溶剂只需一次加入，可节省溶剂一半以上，特别是溶剂为乙醇（酒精)时，由于乙醇的沸点（低，回流量(单位:立方米每秒)大，罐内更易形成浓度梯度利用提取，还可以对乙醇有效回收，比传统方法节省更为明显。由于是提取浓缩一步完成，操作人员可减少一半，溶剂量、用汽量也大大减少，生产成本可降低大约40% 左右。

提取*

由于提取罐处于真空状态，加之热回流的新溶剂不断回流补充，加快了饮片中有效成分的溶出，提取较为*。

周期缩短

使用传统方法由于多次添加溶剂、多次提取和过滤，周期较长，且大部分饮片提取后在排液时发生药渣阻塞现象，增加了排液时间，严重时仅提取时间就可达24 小时以上。而热回流提取由于是提取和浓缩合二为一，二道工序变为一道工序，可一次性直接得到浸膏，操作更便捷。正常情况下，从提取到浓缩一般10 小时之内即可结束，大大提高了生产效率。

工艺稳定

采用热回流提取技术，基本可以实现微机控制的自动化生产，工艺*，自动化程度高，减少了许多人为因素的干扰，可以确保每一批次提取物的重现性和均一性，从根本上保证药品质量的均一、稳定和可控。