科瑞注射用水设备系统简介：

注射用水设备采用双级反渗透纯化水处理、多效蒸馏注射用水处理技术，工艺*、产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保、维护方便；

科瑞公司注册资本1000万，是标准化工业纯水设备制造商，2011、2012连续两年年度水工业评选水处理工程商，并通过ISO9001:2008质量管理体系认证，拥有专业化、规范化纯化水设备生产制造基地，拥有专业的从配件到整机设备生产制造能力，以及专业的技术服务水平；科瑞作为早进入医药纯化水行业的公司之一，并与众多世界五在内行业有长期合作，水质达到相关药典要求，并通过FDA、GMP等过相关认证。

南京制药注射用水设备厂家

1、管道系统
1.1.各连接部分优先采用焊接，其次卡接，杜绝使用丝牙连接方式。

1.2.整个系统全部采用一面焊两面的成型工艺，采用德国进口自动焊机和美国切管工具自动焊接工艺。水质分等级不同，分别为手动焊接和自动焊接工艺，与纯化水接触采用自动焊接，焊完后钝化处理，提供内规镜照片，并附有检测报告。

1.3.接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。

1.4.与终端纯水接触的管线均满足GMP3D要求，胶垫为PTPE，隔膜阀水平安装时为45度，循环管线安装设为0.5的坡度，设低点为排放点。

1.5.各系统分别设取样点，以方便检测水质。

1.6整个系统采用三维设计、生产、加工、安装一体化，并设有循环回水管道，杜绝死水管道。

南京制药注射用水设备厂家

2、RO膜壳、精密过滤器技术要求

2.1.全结构为无缝304不锈钢管制成。

2.2.纯化水任何活动的接口均为卫生级卡箍连接方式。（如：膜壳、压力表）

2.3.RO膜*全排净设计、可*排清内部浓水。

2.4.纯化水区段管线为自动焊接工艺，采用德国焊机和GF切管工具施实。

2.5.精密过滤器为可拆式，内部为清洁式结构。 

注射用水循环输送系统

1.设计和制造都依据GMP、FDA规范标准。

2.注射用水输送系统的设计出水水泵的出水设计成“紊流式”，以阻止生物膜的形成。

3.采用智能化和简单化工艺流程，设计将进水和产水之间的距离尽可能缩短，使得所有管道在正常运行和自循环阶段都有水连续通过，提供高的微生物控制的安全性保证。

4.带有CPU和验证软件的自动控制系统确保系统操作优化安全。

5.注射用水输送分配系统管路的排水坡度设计1%或1cm/m，可排空管道所有水。

6.所有管道使用316L不锈钢材质，*，卫生型卡盘连接，接液材质表面粗糙度Ra≤0.8μm。

7.注射用水循环管路大流量与实际用水量精心设计，符合用水需求。

8.贮罐进水管的管径按照进水系统供水的大流量设计，且出水管安装在贮罐底部以便排空所有水。

9.整个系统全部采用单面焊接双面成型工艺，采用德国进口自动焊机和美国切管工具自动焊接工艺。

10.与终端纯水接触的管线均满足GMP3D要求，胶垫为PTPE，隔膜阀水平安装时为45度，循环管线安装为 0.5的坡度，设低点为排放点。

11.整个系统采用三维设计、生产、加工、安装一体化，并设有循环回水管道，杜绝死水管道。

12.采用PLC+触摸屏自动控制方式，稳定可靠、精致美观。自动模式为一键式启动，操作简单方便。

13.人性化三维设计，符合人机工程学；触摸屏、开关、仪器、仪表设立高度位置，符合国人平均身高方便人工操作。

14.触摸屏对水泵、阀门、水罐液位、设有动态动画监控画面。

15.对注射用水电导率实施实时的监控，保持低1m/s以上的流速。以减少注射用水管网微生物滋生的可能性。

16.人性化的报警记录与提示功能；当遇到滤材更换周期到、满水、缺水、低压、超压在触摸屏事件记录栏会记录，当遇到水质、压力、流量出现异常会发出报警。

17.各级水质区段设定合格水与不合格排放到前一段的功能，确保水质稳定安全。（若5分钟内恢复水质合格，在触摸屏上记录栏记录，超过时间不恢复发出报警）

18.为了实现各区段*，若纯化水罐满水后2两小时无波动，会触发整个系统循环，防止管道长时间不流动滋生微生物。

19.设水质纠偏功能，有低使用水质预警功能，永远不会出现紧急的状态。

20.制水系统与供水系统分开控制，如遇更换耗材，可不必停止供水或者制水。