科瑞双级反渗透纯化水系统采用当今*的双级反渗透纯化水处理技术，前置预处理配套使用+反渗透系统，有效去除水中各种盐份及杂质，使产水达到纯化水标准，科瑞具有工艺*、产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点;水质符合中国2010版药典以及美国、欧盟药典要求，并通过FDA、GMP等过相关认证。

　　双级反渗透纯化水系统设计方案：

　　1、管道系统

　　1.1.双级反渗透系统各连接部分优先采用焊接，其次卡接，杜绝使用丝牙连接方式。

　　1.2.整个系统全部采用一面焊两面的成型工艺，水质分等级不同，分别为手动焊接和自动焊接工艺，与纯化水接触采用自动焊接，焊完后钝化处理，提供内规镜照片，并附有检测报告。

　　1.3.接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。

　　1.4.与纯化水、接触的管线均满足GMP3D要求，胶垫为PTPE，隔膜阀水平安装时为45度，循环管线安装设为0.5的坡度，设低点为排放点。

　　1.5.各压力段分别设采样点，以方便检测水质。

　　2、RO膜壳、精密过滤器技术要求

　　2.1.全结构为无缝304不锈钢管制成。

　　2.2.任何接口均为卫生级卡箍连接方式。

　　2.3.管线设定可*排清内部的浓水。

　　2.4.纯化水区段管线为自动焊接工艺，采用德国焊机和GF切管工具施实。

　　2.5.精密过滤器为可拆式，内部为清洁式结构。

　　3、功能性说明

　　3.1.采用日本三菱PLC+触摸屏全自动控制方式，控制线路均为24V安全电压。

　　3.2.触摸屏上具有工艺流程画面，各水泵、开关、液位有动态监控画面。

　　3.3.有报警记录功能，若出现异常会发出声光报警。

　　3.4.自动模式为一键式启动，操作简单方便。

　　3.5.手动模式内设管理权限，分别为：工程师和操作工两种级别的管理。

　　3.6.各级水质区段设定合格水与不合格排放到前一段的功能，确保水质稳定安全。

　　3.7.为了实现各区段*，若二级反渗透、纯化水箱满水后，二小时内终端不用水，终端水箱液位无变化，会自动循环到自来水箱，触发整系统重新造水，防止管道长时间不流动滋生细菌。

　　3.8.各水箱液位开关系统的信号点，以及RO冲洗。(开机、循环时间可在触摸屏上修改时间，设立权限管理)

　　4.主要配置系统

　　4.1.符合中国GMP认证要求，专门为制药企业量身定制，科瑞不仅仅只提供一套稳定可靠的设备，更提供认证系统资料及全面解决方案。

　　4.2.系统采用全不锈钢配置，运行稳定，精致美观，操作简单方便。

　　4.3.配备有原水箱、中间水箱，配备液位器装置，防止因自来水压力不稳定对设备造成影响。

　　4.4.配备纯化水无菌水箱，配备压力式液位计，旋转喷淋清洗及空呼吸装置。

　　4.5.配备有水箱进水电磁阀，比常规的浮球进水阀性能稳定。

　　4.6.采用双级反渗透系统配置，确保系统稳定运行。

　　4.7.配备有PH调节及在线检测系统，美国Milton roy计量泵，调节PH值，防止CO2 对产水水质的影响。

　　4.8.采用进口海德能超低压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗下降20%。

　　4.9.反渗透通过膜设计软件及现场运行经验，科学配置。

　　4.10.配备浓水隔膜调节阀，操作方便。

　　4.11.配备臭氧杀菌;清洗更*。

　　4.12.配备有UV紫外线及膜滤器，防止细菌对水质的影响。

　　4.13.具有压力关键点设立无水、低压、超压、等多重保护安全功能。

　　4.14.主要电器元件采用法国施耐德，保质保量，并按配置设计。

　　科瑞双级反渗透系统工艺流程：

　　1、工艺流程：高档不锈钢水箱→原水加压泵→自动多介质过滤器→自动活性炭过滤器→(自动软水器)→精密过滤器→*级反渗透 →PH调节→高档纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点

　　2、全自动PLC+触摸屏控制