西藏超前小导管打眼机技术参数: 
型号：HYCK-75  
冲孔直径: Φ4－Φ8mm(标配)(定制可更大)   
显 示: 8英寸液晶显示器识别
圆孔直径: Φ4－Φ8mm（可带“十字圆”标致 双圆图）   
工作气压: 0.4-0.7MPa  
冲孔误差: ≤0.3mm 
电机功率：9kw 
电耗: 0.4kw   
电压：AC220V-240v
机器尺寸：5900*1000*1500mm（长×宽×高）   
机器重量: 2100kg

数控小导管打孔机产品优点
*，多功能数控型材自动打孔机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意调整。
第二，高精度。该打孔机由加工中心数控编程程序控圌制，加工而成的孔形平整且中心距准确。
第三，易操作。整机采用微电脑控圌制，操作简便易学。
第四，超高效。该设备在单位时间内能够满足大数量的开孔要求，效率大大高于传统冲床。
第五，低成本。数控型材自动打孔机刃具耗能低，自动化运作更节省了大量人力，管材加工成本大大降低。

    超前小导管成型机是适用于多种条件下的支护工程，在公路、铁路、地铁、桥梁隧道涵洞支护施工中起到了重要的作用。西藏超前小导管打眼机行业资讯。

    超前小导管打眼机主要应用于超长型管材（铁管，不锈钢管，铜管，铝管）需要在整条管材上不同位置打孔，打不同形状，不同数量的孔形。其主要特点有以下几点： 

（1）超前小导管打眼机高水准的数字式液压主传动系统，速度行程可调，冲压速度高达600HPM； 
（2）传动系统采用进口品牌的高精度、大导程滚珠丝杠、直线导轨，精度高，性能可靠； 
（3）数控小导管打孔机主要气动元件、电器元件、液压元件采用产品，使机床性能更趋*； 
（4）高精度厚转塔转盘有效提高了转盘的精度及寿命，并有12/24/32等工位可供用户选择； 
（5）集中润滑装置，减少摩擦，提高机器的使用寿命； 
（6）采用全浮动式气动夹钳，可与板料一起浮动，扩大加工范围，消除冲压余力，避免板材扭曲； 
（7）该设备床身超宽导轨间距，机床跨度大，水平性、支撑性更好，充分保证加工大板时的精度。

    在隧道或地下工程建设中，常常遇到软弱破碎岩层，流砂或断层带等地质复杂条件，有些还含有地下水。在这些地层中施工、作业易发生坍塌、冒顶等灾害事故。它直接影响工程质量和工期，威胁施工安全，增加建设成本。因此，采用小导管注浆工法，可给开挖创造安全良好的施工条件。该工法就是利用注浆设备，把配制好的具有凝胶性能的浆液超前注放地层，浆液凝胶后便填充裂隙和胶结土砂颗粒，形成整体，达到加固隧道围岩和目水目的，从而保证隧道开挖安全快速施工。

    西藏超前小导管打眼机行业资讯设备冲孔时由设备上的压脚压平被冲孔的管材，冲孔更精准，工作机构采用机械与气动结合，冲孔力大大提高   可自动计数产量，节省人工，台面用碳钢打造，*磨损。 

注意事项：
1、本机要正确接地，以单独接地为好；
2、机器在运转中不允许校正模具；
3、本机工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色的滤纸上滴一滴油夜，油迹的中心点以内无黑渍，否则应换油；
4、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压渍，经80~100目丝网过滤后使用，*次换油时不超过两个月为宜，以后每六个月换一次油。
5、铆钳不得过载使用，严格按照表3规定调压；
6、液压系统如出现意外泄露，清除故障后应补充足够液压油；
7、经常检查泵站油箱的清洁，严禁水、灰尘，异物进入油香；
8、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作；
9、在试机及工作中如有异常应立即停机检查；
10、保压10分钟允许降压2.5Mpa。