FL型流化床制粒干燥机利用高速热气流使粉末流化,再与经过雾化的粘合剂相结合形成颗粒。下列图一为传统双柱气顶型制粒机,图二是新近开发的单柱气囊密封型制粒机。 ◆ 特 点 1.设备内表面圆滑、光洁、*,这使得设备的清洗容易可靠。 2、物料在密闭的容器中一次完成混合、喷雾制粒、干燥、颗粒包衣等多项工艺程序,杜绝了物料在多工序间周转过程中污染的可能性。 3、负压的工作状态使物料的干燥更容易,更节能。 4、采用空气做动力,避免了因采用液体做动力时因液体的泄漏所造成的环境污染。 5、物料不与机械转动部件相接触,杜绝了转动部件润滑物对物料的污染。 6、采用了粘合剂适应能力更强的新型雾化系统,提高了成品合格率。 7、以液态物料代替酒精作润湿粘合剂,降低药品生产成本。 8、满足低糖、无糖制剂要求,减少剂量,节约成本。 9、操作程序自动化,减轻劳动强度。 ◆ 应 用 该机适用于制药、化工、食品等行业的制粒干燥作业。 ◆ 主要技术参数(保留对技术数据的修改权) 项目 | 机型 | 名称 | 单位 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 原料容器 | 容积 | L | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 直径 | mm | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 液体比重 | kg/cm3 | 不大于1.3 | 生产能力 | kg/time | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 蒸汽 | 压强 | Mpa | 0.4-0.6 | 耗量 | kg/h | 18 | 35 | 60 | 120 | 140 | 180 | 310 | 400 | 压缩空气 | 压强 | Mpa | 0.3-0.7 | 耗量 | M3/min | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 风机功率 | Kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 37 | 45 | 工作温度 | ℃ | 室温-140℃ 自动调节 | 物料温度 | ℃ | 自动控制、自动显示 | 物料收得率 | % | 不小于99% | 产品水份 | % | 干燥后物料含水量可达0.2% | 噪音 | db | 风机隔离处理小于75分贝 | 电热功率 | KW | 10 | 12 | 21 | 30 | 42 | 70 | 100 | 165 | |