智能氧指数测定仪 燃烧试验箱
智能氧指数测定仪 燃烧试验箱

KS-653B智能氧指数测定仪 燃烧试验箱

参考价: 订货量:
100000 1

具体成交价以合同协议为准
2023-11-13 09:10:51
832
属性:
产地:国产;产品新旧:全新;电源:220;箱体尺寸:1120*520*1250;箱体容积:0.7;自动化程度:全自动;
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产品属性
产地
国产
产品新旧
全新
电源
220
箱体尺寸
1120*520*1250
箱体容积
0.7
自动化程度
全自动
关闭
上海今森检测设备有限公司

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产品简介

智能氧指数测定仪智能款是依据国家标准: GB/T5454—1997《纺织批品燃烧性能测定 氧指数测定法》、GB/T2406.2—2009《塑料 用氧指数指数法测定燃烧行为 第2部分室温试验》设计生产,用于测定各种纺织品包括机织、针织、无纺织物等的燃烧性能,极限氧指数测定仪智能款也可用于塑料、橡胶、纸张等的燃烧性能测定。

详细介绍

一、设备概述

智能氧指数测定仪智能款是依据国家标准: GB/T5454—1997《纺织批品燃烧性能测定 氧指数测定法》、GB/T2406.2—2009《塑料 用氧指数指数法测定燃烧行为 2部分室温试验》设计生产,用于测定各种纺织品包括机织、针织、无纺织物等的燃烧性能,极限氧指数测定仪智能款也可用于塑料、橡胶、纸张等的燃烧性能测定。

遵循标准:

GB/T2406.2-2009.用氧指数法测定燃烧行为第二部分:室温试验

GB/T5454-1997《纺织品燃烧性能测定-氧指数测定法》

GB/T10707-2008橡胶燃烧性能的测定

GB/T8924-2005纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法

GB/T2406-93《塑料燃烧性能试验方法-氧指数法》

GB/T10707-2008《橡胶燃烧性能的测定氧指数法》

GB/T8924-2005《纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》

GB/T23864《防火封堵材料》

TB/T3237-2010动车组用内装材料阻燃技术条件

二、设备特点

智能氧指数测定仪机箱及部分结构:  
1. 
控制箱:采用数控机床加工成型,冷板喷涂,美观、防锈防腐。  
2. 
燃烧筒:耐高温优质石英玻璃管(内径¢100mm,长470mm  
3. 
出口内径:φ100mm  
4. 
温度控制:具有加热及控温功能,含加热底座和石英加热保温玻璃筒,精准控温。
5. 试样夹具:自撑式夹具,并能竖直地夹住试样;(可选配非自撑式式样架)  
6.
主机尺寸:长** 1120mm ×  520mm ×  1250mm
三、系统组成:

设备由氧气、氮气调节系统、试样上端点火自动控制系统、PC 端操作软件及运算系统和信号处理系统组成。​ 
1.
氧气、氮气调节系统
采用气体质量流量控制器配合PLC 逻辑控制器,实现氧气流量、氮气流量的全自动控制,流量调整精度高、速度快、稳定性好。气体质量流量控制器集成了流量控制、执行和反馈单元,真正的模块化结构,组态灵活、功能强大、调节精度高、速度快。PLC 逻辑控制器具有数模转换和模数转换功能,通过对气体质量流量控制器模拟量信号的控制,具有较高的精度,工作稳定性也有很高的提升,同时还具备RS485 通讯端口,可以直接与PC 端操作软件实现通讯。质量流量控制器的调节电压为0V +5V ,对应量程0L/min 12 /min PLC 控制器的模拟量输出-10 V +10 V ,对应控制值-2000 + 2000。根据GB/T5454-1997 中附录B 氧浓度与氧气、氮气流量的关系,查表可知氧浓度对应的氧气、氮气流量值,通过计算流量对应的电压值,电压值对应的控制值,即可实现对氧浓度的调节。例如:所需氧浓度为30.0% ,经查表对应氧气流量为3.42 L/min ,氮气流量为7.98 L/min ,操作软件利用通讯将氧气控制值285 和氮气控制值665 发送至PLC PLC 控制质量流量控制器实现对氧浓度的调节。调节换算机制:所需氧浓度为30.0% ,氧气调节流量3.42L/min,调节电压1.425 V ,控制值285 ;氮气调节流量7.98 L/min ,调节电压3.325 V ,控制值665
2、试样上端点火自动控制系统
实现试样上端点火自动控制,针对标准要求的点火时间,做到精准控制,避免人工点火造成的误差,配合上下运动装置和左右运动装置实现试样上边沿均匀点燃。在保证点火时间的同时,点火器部分能够实现旋转,以便测量火焰长度,点火上下运动过程平稳,该控制系统如图1 所示。
​3
PC 端操作软件及运算系统
使用WEINVIEW触摸屏PC 端操作软件,软件界面简洁明了,操作功能强大,易上手,以引
导试验过程的思想设计。对氧气氮气流量的计算方法科学合理,保证氧浓度数值的准确性。软件操作界面如图2 所示。​​
通过对采集信号的运算得出实际的氧浓度数值,研究开发一套合理高效的运算规则,直接决定了试验结果的准确性。通过反复试验研究,总结气体流量和反馈信号之间的基本规律,有效缩小或规避仪表本身的测量误差,通过合理的算法确定准确的氧浓度数值。根据仪器自动化运行的特点,设计PLC 梯形图程序,PLC 梯形图端口使用见图3​

4、信号处理系统
模拟量信号处理的合理与否直接决定了信号采集的准确性。气体质量流量控制器和PLC 之间的通讯模拟量信号为0V5 VDC ,由于电压信号的抗*力较差,所以采用必要、合理的抗干扰措施*。PLC 控制应用系统中的干扰是一个十分复杂的问题,因此在系统的抗干扰设计中应综合考虑各方面的因素,根据实际应用中分析出干扰产生的原因,从而合理有效地采取抑制干扰措施,使PLC 应用系统可靠地工作。信号滤波是测量系统*的环节,从传感器拾取的信号中,不可避免地混杂有噪声和干扰,为了保证测量的正确性,必须采取抗干扰和抑制噪声的措施,信号滤波是抑制噪声的主要方法,在保证有用信号正常传递的情况下,将噪声对测量的影响减小到所允许的范围。本设计采用LC无源滤波器,特点是损耗小、噪声低、灵敏度低。
​售后服务

1、自交货之日起,供方试验机整机保固期为壹年,终身维护。

2、保质期内,如遇设备质量问题,供方负责免费维修及更换零部件,并及时提供易损易耗件。

 

4、针对客户的具体操作人员,我公司免费上门给予操作培训、简单故障排除、技术深入研制等培训, 保证设备使用者能够掌握使用技术。

5、供方技术工程师保修期内免费*(包括整机维护、技术讲解及操作指导等)。

6、供方技术顾问随时解答客户在技术及标准规范方面的疑问及进行技术指导。

7、保修期外,整机终身维护,如需更换零部件,我们会按市场成本价酌情收取维修及材料费。

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