目前，随着我国石油、化工、制药、轻工业的蓬勃发展，各行业对冷凝设备的需求量越来越大，大型多效蒸发装置随着处理量的增大对冷凝器的处理量要求也不断增大，目前，国内现有的板式冷凝器已经不能满足特大型多效低温板式蒸发装置的配套需求，另外，管式冷凝器虽然可以做到很大的处理量，但是他的体积庞大、传冷系数低、成本高，连清洗也不方便。

一、大型高效板式冷凝器的设计

一台大型高效板式冷凝器，包括固定压紧板、传热板片、密封胶垫、活动压紧板、上梁、下梁、吊挂和夹紧螺栓所述的传热板片的上方设置进气孔，传热板片的下端两角处设置冷凝水出孔，冷却水进孔。冷却水出孔分布在传热板片中间文职，进气孔和冷却水进孔均设置有导流区，胶垫密封设计为半波高，传热区设计为斜波纹加立筋结构，在传热板片的上下两端设置有吊挂孔，传热板片采用一张正反两面使用斜波纹板片。

二、大型高效板式冷凝器的使用方法

现在使用的大部分大型高效板式冷凝器，都有结构紧凑、换热效率高等特点，采用特殊的传热板片结构，利用传热板片正反面实现板片相应组合，可使板与板之间实现互锁，无需特殊的定位，实现大面积组装，较大可以组装比较大的功率。采用斜波纹加力筋来提高传热效率，在实现同样冷凝任务时，使用的板片面积小，组装的体积小，占地面积是管式冷凝器的五分之一或者十分之一，板式冷凝器内流动的流体，即使在较低的流速也可以形成剧烈的湍流。

这种自冲刷作用使得杂质不易沉积，光滑的板片表面使得杂质不易附着，因此污垢系数比其它类型的冷凝器污垢系数要小得多，本实用新型高效冷凝器的夹紧螺栓松开卸掉后，即可松开板束，卸下板片进行清洗，实用方便，并可通过随意增加或减少板片，即可达到增加或减少换热面积的效果，因此，可根据实际工艺需要容易调整制冷面积。

三、结论

新型提供的大型高效板式冷凝器，由于流道狭窄，蒸汽流速的作用显著，所以蒸汽的流动方向选用自上而下，并且是单程布置，有助于减小压降以及有利于凝液的排出。